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エコダイカスト Archive

コスト削減が可能なエコダイカストによるマグネシウムダイカスト

マグネシウムダイカストは、自動車部品やオートバイ部品、パソコン、ビデオカメラのボディや携帯電話など様々な機器に使用されています。
それはマグネシウムの特性が軽量であり、軽合金の中でも高剛性があり、薄い製品の製造も可能なところにあります。

他にも電気や熱の伝導性も良く、リサイクルが可能、機械加工性に優れているといった利点もあります。
ただし、マグネシウムダイカストはメリットも十分ありますが、デメリットも存在します。

マグネシウムダイカストの問題点は、耐食性が低く、鋳造コストにあります。
耐食性は防食処理をすることにより対処することができます。

ですが、鋳造コストを削減することはなかなか難しいのではないでしょうか?

しかし、太陽パーツならマグネシウムダイカストの鋳造コスト削減にもご尽力いたします。
金型設計の見直しなど、様々な点からコスト削減につとめます。

そして何よりも、弊社の特許製法である【エコダイカスト】により、金型コストを半額抑えることが可能です。
ベース部に太陽パーツ保有のものをお使いいただくことで、お客様のご要望の製品を鋳造するために重要なキャビティ部のみをご負担いただきます。

そのため、マグネシウムダイカストのトータルコストを大幅に下げることができます。


マグネシウムダイカストの鋳造コストにお悩みの方は、一度太陽パーツまでご相談ください。
太陽パーツがお客様にメリットのある鋳造方法をご提案させていただきます。=====================================
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亜鉛ダイカストのコスト削減法なら太陽パーツのエコダイカスト

亜鉛ダイカストは、安定性がありメッキ加工にも適した製品を製造することができます。

また、亜鉛の融点は他の金属に比べ低めであり、流動性があります。
そのため、バリが出にくい、複雑な形状のものでも加工しやすいなどのメリットがあります。

そして何よりも融点が低いため金型の寿命も約100~150万ショット可能であり、他のダイカストに比べ金型費用も抑えることができます。

ですが、ダイカストの金型費用には多くの費用がかかります。
そこで他のダイカストよりも金型費用を抑えることができる亜鉛ダイカストを、太陽パーツではさらにコスト削減に努めます。

それが、弊社独自の製法である【エコダイカスト】です。

エコダイカストでは、ベース部とキャビティ部という必要な金型のひとつ、ベース部を太陽パーツ保有の物をご使用いただきます。
そして、お客様にご負担していただくのはキャビティ部のみの金型費用です。

だからこそ、コスト削減による亜鉛ダイカストが可能になります。
もちろん、金型費用が半額になっても製品制度が従来より下回ることはございません。

従来と同じく高品質なものをお届けいたします。

コスト削減につながる製造方法、亜鉛以外のダイカストを含めコスト削減をされたい方は、太陽パーツまで一度ご相談ください。=====================================
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住宅建材・建築材料のダイカストならコスト削減のエコダイカスト

ダイカスト鋳造品が使用される分野として、住宅建材・建築材料の製造があります。

太陽パーツでは、一般住宅向けのシステムキッチンパーツを中心に便利な商品開発を行っております。


住宅建材・建築材料として、ダイカストは手摺りや瓦、キッチン周りなど様々な部分の建築材料として使用されています。

太陽パーツでは、お客様の新しいアイデアをダイカストで形にするなど様々なお手伝いを行っております。

まずは、お客様のつくりたい住宅建材・建築材料の性質・形状・使用環境など、詳しい情報をもとに適した金属の選定、金型の製作を行います。


しかし、ダイカスト鋳造をされたことがある方であれば、その金型費用の額が大きいことはご存知かと思います。

ですが、太陽パーツでダイカストを行うことで金型費用を半額に抑えることが可能になります。
太陽パーツでは、コスト削減につながる『エコダイカスト』という製法でお客様の製品づくりを行っております。

エコダイアkストでは、お客様にご負担いただくのはキャビティ部という製品の形状に関わる部分の金型費用です。
そして、ベース部は太陽パーツ保有のものを使用していただきますので、金型費用が半額で済みます。

しかも、金型交換も短時間で行えるため、30個からの小ロット生産も可能です。


住宅建材・建築建材を製造される場合は、ぜひ一度太陽パーツまでご相談ください。=====================================
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30個~の小ロットアルミダイカストならエコダイカスト

太陽パーツでは、本来大量生産に向いているダイカストの小ロット鋳造にもご対応しております。

太陽パーツのダイカストならアルミダイカストを始め、30個~の小ロット生産が可能です。


アルミダイカストなどで小ロット生産を可能にしているのが、弊社の【エコダイカスト】製法です。

エコダイカストでは、金型交換にかかる時間がわずか5分のため、ベース部に熱が残ります。
そのため、予熱を行う必要のため、段取りにも時間がかからずすぐに鋳造が可能なためです。

さらにエコダイカストは小ロット生産が可能なだけではありません。
ダイカスト鋳造時に必要な金型の作成費用が従来の半額となりました。

エコダイカストでは、ベース部を弊社のものを使い、
キャビティ部のみお客様にご負担していただく形になります。

そのため、金型の製作費用は従来の半分で済むのです。

太陽パーツならアルミダイカストでの小ロット生産に対応し、コスト削減までもお客様のご要望にお応えいたします。
30個という超小ロット生産が可能な太陽パーツでは、お客様のご要望にお応えし、お客様にメリットのある方法をご提案いたします。=====================================
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【耐圧ダイカスト】耐圧部品の製造なら太陽パーツのエコダイカスト

ダイカストにより製造されるものには様々な目的のもがあります。
装飾性に優れたもの、高精度なもの、複雑な形状のものなど、お客様の分野により太陽パーツでは様々な部品をお作りしております。


中でも、油圧ポンプ部品、モーター部品、電子部品など耐圧性に優れた部品を手がけることも数多くございます。

日々進化する金属部品の業界は、進化とともに厳しい環境下で長期間にわたり使用される部品が数多くあります。

その中でも圧力に耐える耐圧性の部品製造にも、弊社のダイカスト技術は活用されています。


特に太陽パーツがお客様にお届けしているダイカスト技術は、従来のダイカストとは違い、金型製造コストを半額に抑えたエコダイカスト技術があります。

エコダイカスト技術では、お客様にご負担していただく金型費用は従来の半分だけとなります。

だからこそ、耐圧部品のダイカスト鋳造としてもエコダイカストは最適の鋳造方法です。


耐圧性に優れた部品だけでなく、あらゆる部品の製造に太陽パーツではご対応いたします。
まずはお気軽にご相談ください。

◆エコダイカストに関するメールでのお問い合わせはこちらから
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多数個取りのダイカスト金型設計・製作ならコスト削減のエコダイカストで

アルミダイカスト・亜鉛ダイカストなど鋳造を行う際に、必要なのはダイカスト金型です。

ダイカスト金型の設計・制作から鋳造まで一貫したサービスをお届けしている太陽パーツでは、お客様のご要望の製品が製造できる金型を製作いたします。

金型を作る際に検討する点のひとつが、多数個取りができるか、できないかという点があります。
1個取りの金型にするか、多数個取りの金型にするかにより、金型の形状が変わるため、費用の増減にも関係してきます。

さらに、多数個取りにも同じ形状のものもを多数個取りする同形多数個取り、
異なる形状のものを多数個取りする異形多数個取りがあります。

これらの点を考慮し、ダイカストマシンの型締力が十分であるのか、など様々な点を考えなければいけません。
そして、多数個取りを行う際には何よりも高い生産性に対してコストが最小限に抑えられる最適個数を決める必要があります。


太陽パーツでは、多数個取りの金型設計から製作まで一貫して行うとともに、低コストでの金型製作を行っております。

それが、弊社の「エコダイカスト」技術です。
エコダイカストでは、ベース部を太陽パーツ保有のものをお使いいただきます。
お客様にご負担いただくのは製品部のみとなるため、金型製作費用が従来の半額になります。

多数個取りの場合など金型費用がUPするといったものでも、エコダイカストなら従来よりも金型費用を抑えることができるため、コストを抑えた製品づくりが可能となります。


多数個取りのダイカスト金型設計・製作なら太陽パーツまでご相談ください。=====================================
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ダイカスト金型の設計ポイント

ダイカストにより製品を製造する際に必要になるのが、ダイカスト金型です。
金型を設計する際には、様々なところに注意する必要があります。

本日は、そんなダイカスト金型の設計ポイントを一部ご紹介いたします。

●設計ポイント1―製造方法の検討
まず、お客様のご希望の製品を製造する際に、製品の機械的性質、製品精度、納期など総合的な点から考えます。
その上で、砂型鋳物・金型鋳物・ダイカストのどの製造法が適切かを判断します。

●設計ポイント2―金属材料選び
製造する製品の使用条件を考慮し、製品に必要な機械的・物理的性質など適する金属材料を選びます。

●設計ポイント3―生産性とコストを検討
製品を製造する際には、単品を製造するばかりではありません。
同形のものを多数製造するのか、異形のものを多数個製造する場合によっても金型の形状は変わります。
その際には、金型費用が高くなる場合、ダイカストマシンの型締力などの点も考えなければいけません。

その他にも、金型の分割面の位置、鋳造時の焼付きやかじり防止、リブの有無の検討など、金型設計時には、様々な点において検討しなければいけません。

太陽パーツでは、長年の経験とノウハウをもとにお客様の製品金型を製作いたします。
また製品のデータや金型データを既にお持ちであれば、すぐにでも製造が可能です。

また、太陽パーツでダイカスト鋳造をする場合は、弊社の特許製法である【エコダイカスト】がご活用いただけます。
エコダイカストでは、お客様にご負担いただくのはキャビティ部のみの金型費用となりますので、金型製作費用を従来の半額抑えることができます。
ベース部は弊社所有のものをご使用いただきますので、お客様の生産コストを大幅に削減することが可能です。

ダイカストの金型設計から制作、鋳造まで太陽パーツでは、お客様にメリットのある方法をご提案しております。
ぜひお気軽に御相談ください。=====================================
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ダイカスト鋳造品の高精度な二次加工なら太陽パーツへ

太陽パーツでは、金属製品の製造から加工、組立、梱包、納品までを一貫してサポートしております。

中でも、ダイカストに強みを持つ太陽パーツでは、
お客様のコスト削減につながる『エコダイカスト』をご提案しております。

『エコダイカスト』なら、ダイカスト鋳造、その他の金属加工によって製造していた
製品のコストを半額に抑えることが可能になります。

さらに、太陽パーツはダイカスト鋳造した製品の機械加工も得意としております。
簡単なものであれば、ボール盤加工のドリル穴あけ加工、穴広げ加工、リーマー加工、タップ立て加工などの単純な加工も施せます。

より高精度な製品へと仕上げるためのフライス加工や溶接加工など高精度な二次加工にもご対応いたします。

また、ダイカスト鋳造で製造した製品の多くは、複雑な形状をしている場合があります。
そのような場合には、加工冶具を製作し、お客様のご要望に合わせた高精度な機械加工を行います。

低価格のダイカスト鋳造とその二次加工なら太陽パーツへご相談ください。
確かな技術でお客様にメリットのあるご提案をいたします。=====================================
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低価格・短納期でダイカスト金型製作・修正ならお任せください

太陽パーツでは、ダイカスト金型制作・修理を短納期で対応しております。
通常、ダイカスト金型の製造には2種類のベース部とキャビティ部があり、双方を製作します。

太陽パーツでは、「エコダイカスト」という特許製法により、お客様のダイカスト鋳造のコスト削減にご尽力いたします。

では、なぜ短納期が可能なのか?
それは、エコダイカストでは、金型であるベース部とキャビティ部の双方をお作りいただく必要がないからです。
ベース部は太陽パーツが所有しているものを使用し、お客様にはキャビティ部のみの金型だけ制作していただきます。

そのため、時間の短縮、コストの削減が可能になり、短納期で低価格のダイカスト金型製作が可能になります。

さらに、2次元もしくは3次元のCADデータをいただければ、マシニンングとの直結により素早く金型製作に取り組むことができます。

また、短納期で低価格の金型製作ですが、その精度は従来の精度と変わらず高品質な金型を製作いたします。
太陽パーツでは、、長年の経験とノウハウを生かし、強度を高め、補修・メンテナンスを視野に入れた金型製作を行っております。
金型修正も的確かつ迅速に行います。

太陽パーツでは、金型製作を低価格・短納期でお客様にメリットのあるご提案をいたします。
あらゆる分野で使用する製品を製造する際には、太陽パーツのエコダイカスト技術をご利用ください。

精密部品の鋳造にもご対応しておりますので、ぜひお気軽にお問い合わせください。

低価格・短納期なら太陽パーツのエコダイカスです。=====================================
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大阪で短納期のダイカスト鋳造をお探しの方は太陽パーツへ



太陽パーツでは、大阪に工場を配置し、営業所を拠点に全国のお客様へ向けて様々な製品をお届けしております。

中でも、太陽パーツが最も得意としているのはダイカスト鋳造です。
弊社では、従来のダイカスト鋳造よりもワンランク上の『エコダイカスト』を開発しております。

エコダイカストは太陽パーツの特許製法であり、お客様にメリットのあるダイカスト製品をお届けすることが可能になりました。

◆ココが違う!!エコダイカストの特長-その1-◆
エコダイカストでは、従来のダイカストの金型費用にかけるコストが半減します。
それは、キャビティ部はお客様負担となりますが、ベース部は太陽パーツ保有のものをお使いいただきます。だからこそ、金型費用を半分に抑えられる50%OFFのダイカスト鋳造が可能になりました。

◆ココが違う!!エコダイカストの特長-その2-◆
カセットシステムにより、金型交換がより素早くできるようになり、30個からの小ロット対応が可能になりました。金型交換に必要な時間は5分です。

◆ココが違う!!エコダイカストの特長-その3-◆
切削加工で大量生産していた製品をエコダイカストに切り替えることで、コストダウン図ることができる場合があります。実際に、50%以上のコストダウンに成功している事例もございます。中には60%のコストダウンに成功しております。

太陽パーツの特許製法『エコダイカスト』はお客様のメリットになる点ばかりです。
また、大阪で短納期対応のダイカスト鋳造をお探しの方は太陽パーツまでご相談ください。

太陽パーツなら、短納期だけでなく、お客様の生産コスト削減にもお応えいたします。

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