太陽パーツ株式会社
お問い合わせはこちら TEL:072-240-8720 info@taiyoparts.co.jp

HOME > ブログトップ > アーカイブ > 2012-06

2012-06

切削加工品もダイカスト化で大幅コストダウン【63%コスト削減成功事例】

太陽パーツではお客様にコスト削減につながる製造法をご提案しております。

お客様のご要望の形に成形する技術には様々あります。
機械・金属加工の中でもよく利用される加工法のひとつ、切削加工があります。

実は切削加工の価格決定は寸法公差を少しでも厳しい条件にしただけで、値段が急激に高くなることがあります。
そこで太陽パーツでは、切削加工で行っていた製品の製造をダイカストへと切り替えて製造する『ダイカスト化』によるコスト削減をご提案しております。


特に太陽パーツでは独自の製造技術、特許製法でもある【エコダイカスト】によるコスト削減が可能です。

例えば下記の製品は従来、左側は切削加工により製造していましたが、右のようにダイカストで鋳造することで63%のコスト削減に成功いたしました。

切削加工品⇒ダイカスト化で63%OFF

このように従来の製造法からダイカスト化することでコスト削減につなげることができる、それが【エコダイカスト】です。


エコダイカストでは、本来お客様にご負担いただくダイカスト金型のうちキャビティ部のみをご負担していただきます。
そして、ベース部は太陽パーツが所有している金型をご使用いただくことで、コスト半減が実現いたしました。

また、製品によっては今回の事例のように半分以上のコスト削減も可能になる場合があります。


現在よりも製造コストを抑えたい、コスト削減の方法を探しているなど、お困りのことがございましたら太陽パーツまで一度ご相談ください。
どんな些細なことでも構いませんので、皆様からのご相談をお待ちしております。=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

アルミダイカストでつくるアルミ製ルーフとコスト削減の方法

屋根材や建築材料に用いられているのがアルミダイカストです。
特にアルミダイカストで作る屋根材、アルミ製ルーフには、他の粘土やスレート、トタンよりも屋根材としてより優れた性質があります。

それはアルミウムの性質でもある軽く丈夫であること、そして再利用が可能な資源であるとことです。
アルミダイカストで製造したアルミ製ルーフは、例えば粘土製のものと比べると強度も高く、かなり軽い製品になります。


またアルミダイカストで製造する場合、金型に溶かしたアルミニウム合金を高圧で射出成形します。
鋳造でできる製品は精度も高く、大量生産が可能なことからもより多く利用されます。

ただし、アルミダイカストで屋根材など、製品をつくる場合に問題となるのがコストです。
ダイカストなど金属加工を行う際に必要になるのが金型。実はこの金型は決して安くはありません。


太陽パーツでは、金型費用を抑えることのできる『エコダイカスト』の製造方法をご提案しております。
エコダイカストは太陽パーツの特許製法でもあり、ダイカスト金型がなんと従来の半額で製作することが可能です。

しかも、アルミダイカスト製品自体の精度を落とすことなく製造することができます。


アルミダイカスト製ルーフの製造など、屋根材・建築材料の製造なら太陽パーツまでご相談ください。
太陽パーツが皆様にコストメリットのある方法をご提案させていただきます。=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

金属加工の種類とコスト削減

太陽パーツでは金属加工に強みを持っております。
工業的な金属加工を行うため、まず質の高い金属材料の調達も太陽パーツでは行っております。

均質な金属材料を用いて連続的な加工を行います。
金属材料に施す金属加工の種類にはいくつか分けられます。

似たような作業であっても用いる機械、目的の形状によってさまざまな方法でお客様の製品をお作りしております。

【金属加工の種類】
・切断加工・・・金属材料を切断する
・切削加工・・・金属材料を削る
・研削加工・・・金属材料を磨く
・曲げ加工・・・金属材料を曲げる
・張出し加工・・・金属材料を張り出す
・バルジ加工・・・金属材料を膨らませる
・引抜き加工・・・ダイスを用いて金属材料を引き抜く
・押出し加工・・・ダイスを用いて金属材料を押し出す

上記以外にも様々な金属加工の方法があります。

そして、金属の形状を変える加工ばかりではなく、ひとつの製品にするためには、金属加工によって製造された金属部品を溶接などで組み立てるといった金属加工なども必要となります。

またこれらの金属加工を用いて製品を製造する際でも、なるべく少ない工程と短時間で製造することが求められます。
よりリードタイムを短縮することがお客様のコストパフォーマンスにも大きく影響するためです。

太陽パーツではエコダイカストを始め、お客様の製品を製造する際のコスト削減や短納期など、お客様にメリットのあるご提案をさせていただきます。

現在の金属加工のコストにお悩みの方、新しく製品を開発される際のコスト削減など太陽パーツでは積極的にご提案させていただきますので、ぜひ一度ご相談ください。=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

プルダウン式の吊戸棚など開発・製造ならば太陽パーツへ

太陽パーツでは、開発・設計部門を設置し、お客様のアイデアを具現化し、独自のノウハウで量産までをサポートしております。

太陽パーツでは、金属加工・機械加工に強みを持っているだけでなく、弊社独自の製造技術で商品の開発を行っております。

その中には、ブルダウン式の吊戸棚、プルダウンラックがございます。



こちらはストッパー機構の開発により、吊戸棚を引いて好きな位置で停止することが可能です。
また引き下ろす、プルダウンする時も静かに降ろすことができます。

プルダウン式の吊戸棚はご家庭のシステムキッチンにも最適ですが、
その他、エステサロンなどの美容業界、研究施設内での使用など様々な場所でご活用いただけると考えております。

プルダウン式の吊戸棚など、その他お客様のアイデアをカタチにされたい方は太陽パーツまでご相談ください。

太陽パーツでは、コスト削減が可能な弊社独自の製造技術でお客様にメリットのある製造方法をご提案しております。

詳しくは、太陽パーツまでご相談ください。
=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

コストを抑えた放熱部品のダイカスト鋳造

精密機械など、現在では機械の使用は欠かせません。
ですが機械には故障を避けたり、動作をスムーズにするための対策が施されています。

例えば、パソコンやテレビ、照明器具の電源や基盤周りなどは、熱を持つ部分には熱を逃がすための放熱部品が用いられます。

そして、放熱部品の製造にはダイカスト鋳造が多く利用されています。

放熱部品として良く用いられるものは、放熱器・放熱板とも呼ばれるヒートシンクがあります。

放熱部品には熱伝導性の高いアルミニウムや銅などの金属材料が使用されます。
使用する用途により、その形状も複雑なものなどが多く、大小さまざまです。

そのため複雑な形状の部品が製造できるダイカストが利用されます。


特に太陽パーツではコストを抑えた放熱部品のダイカスト鋳造に強みを持っております。

製品を造る際にどのお客様も高品質で低コストな製品が一番です。
そのため太陽パーツではそんな皆様のご要望にお応えできる【エコダイカスト】を提案しております。

エコダイカストならば、放熱部品を鋳造する際の金型費用が半額になります。
しかも、金型費用は半額になっても製品精度は従来と変わらずご利用いただけます。

ただ、金型の一部を太陽パーツ保有の金型を使用していただくことで、コスト削減につながります。


放熱部品の製造コスト、短納期希望の方、その他ダイカスト鋳造でお悩みのことがござしましたら、ぜひ太陽パーツまでご相談ください。=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

複雑な形状もレーザー加工による板金加工で解決

板金加工に用いられる加工法のひとつが、レーザー加工です。

レーザー加工は切断や穴あけ、ケガキなどにとても有効的な加工法です。
タレパン加工でも難しいような肉厚の厚板から薄板まで幅広く対応することができます。

レーザー加工では、レンズにレーザー光線のエネルギーを集めることで上記のような加工を施すことができます。

そのため、厚板・薄板の加工だけでなく、複雑な形状の加工が容易になります。
しかも太陽パーツではNCレーザー加工による加工なので、高精度な板金加工が可能です。

レーザー加工によるメリットは、金型が不要なため、高額な金型費用をかける必要がありません。
小ロット生産を行いたい場合にもメリットのあるレーザー加工は、素材も多種にわたり行うことができます。


複雑な形状の製品を製造したい場合など、タレパンでは困難な複雑な形状の抜き穴加工でもレーザー加工なら用意にできます。
角パイプやアングルなどの加工も太陽パーツまでご相談ください。

複雑形状だけどコスト削減をしたい、現在の製造方法を見直したい、などどのような点でも構いません。
太陽パーツがお客様にメリットのある方法をご提案させていただくためには、ぜひお問い合わせください。

=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

ダイカストで作るギヤ部品(ギア部品)

歯車という意味をもつギヤ(ギア)もダイカストで製造することができます。

ギヤには大きなものから極小のギヤまであります。
そんなギヤには大きさだけでなく種類も豊富です。

【ギヤの種類】
平歯車、ピニオン、はすば歯車、やまば歯車、ラック、ベベルギヤ(かさ歯車)
クラウンギヤ(冠歯車)、ハイポイドギヤ、ウォームギヤ、スプロケット       ・・・etc

このようにギヤには様々な大きさと種類がありますが、ひとつひとつを切削加工などで製造するには、手間と時間がかかります。
それに比例してコストもかさむことになります。

そこで、ダイカストの出番です。
ダイカストにより小さなものから大きなもの、異なる形状のギヤを鋳造するために、多数個取りの金型を用いることもできます。

そのため、一度に数多くのギヤと異なる形状のものも製造できます。
さらに納期の大幅な短縮から、コスト削減にもつながります。

しかも太陽パーツならエコダイカストによる金型費用半額の鋳造方法もご利用いただけます。
30個からの超小ロット鋳造にも対応していますので、少量生産がしたい方でもご対応させていただきます。

詳しくは太陽パーツまでご相談ください。=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

コスト削減からリードタイム短縮に有効なエコダイカスト

金属製品に限らず、あらゆる製品を製造する場合、その製造にかける工程の短縮はとても重要です。
太陽パーツでは、製品が完成するまでの工程においても、リードタイム短縮につとめております。

リードタイム短縮は、お客様にとって短納期を実現するだけでなく、コスト削減にもつながるからです。

中でも、太陽パーツが得意とする製造法、ダイカストはコスト削減だけでなくリードタイム短縮にも強みをもっています。


それが太陽パーツの特許製法でもある【エコダイカスト】です。

エコダイカストでは、お客様にご負担いただく金型費用を従来の半額に抑えることが可能です。
これは、ふたつ必要な金型のうち、製品部の形状を決める重要な金型、キャビティ部のみをお客様にご負担いただきます。そして、ベース部となる金型は太陽パーツが所有する金型をご使用いただきます。

そのため金型費用を半額に抑えることがかのうです。


そして、リードタイム短縮ができる理由、それは太陽パーツではダイカストの際に金型交換にかかる時間がおよそ5分です。
そのため、予熱に時間をかけずに製造することが可能になり、リードタイムの短縮が可能になり、ダイカスト製造の中でも超小ロットである30個~の生産にもご対応いたします。


それだけでなく、従来切削加工などで製造していた製品も太陽パーツのエコダイカストを利用すれば、コスト削減とリードタイム短縮を実現できる可能性があります。

事例に関してはこちらから⇒コスト削減化事例

現在の製造工程の時間短縮、さらにコスト削減をされたいという方は一度太陽パーツまでご相談ください。
太陽パーツでは、お客様にメリットのある方法をご提案させていただきます。

どのような悩みでもお気軽にお問い合わせください。=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

タレパン加工による板金加工なら太陽パーツへ

ターレットパンチプレス加工、通称タレパン加工と呼ばれる板金加工にも太陽パーツではご対応しております。

タレパン加工では、ステンレスやアルミ板などの薄い金属板を打ち抜いたり、成形する加工法になります。
その加工には、打ち抜き加工、ブランク加工、成形加工などがあります。

平らな金属板を任意の金型により、自動で連続的にプレス加工を施します。
主に任意の形状に打ち抜く加工を行い、成形加工を行います。

金型には、丸型のものを始め、角型、長角型、長丸型、異型など形状の異なる多数の金型を組み合わせることにより、
複雑な形状や曲線など任意の形状の加工が行えます。

そのため専用の金型がなくともお客様のご要望の形状に板金加工を施すことが可能です。

また、太陽パーツでは、NC制御でタレパン加工(NCT加工)を行っておりますので、自動でプログラム通りに任意形状への加工ができます。

タレパン加工による板金加工なら太陽パーツまでご相談ください。=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

加工形状が難しい製品もダイカスト鋳造でコストダウン・コスト削減

金属加工による製品を造る際には、様々な加工法を用いる場合があります。
その際複雑な形状の製品を造る場合には、より工程に時間がかかり、作業量も増えるためコストがかかる場合があります。

製品を製造する場合には、いかに工程を少なくし、短時間で大量生産できるかが重要なポイントです。もちろんその際の製品には高精度かつ安定した精度が求められます。

太陽パーツで、お客様のメリットになる製造方法などご提案しております。

中でも太陽パーツの特許製法のひとつである【エコダイカスト】はお客様に様々なメリットをお届けしております。
◆エコダイカストのメリット◆

≫コストダウン・コスト削減
 ベース部の金型は太陽パーツが保有するものを使用していただくため、キャビティ部のみお客様に金型製作費用をご負担していただきます。そのため金型費用が半額になります。

≫短時間で大量生産
 太陽パーツでは、短時間での金型交換が可能なため、予熱不要でより早くより多く製品の鋳造が可能です。

≫製造工程の短縮
 例えば、切削加工などからエコダイカストに製造法を変更することで、コスト削減だけでなく製造工程の短縮にもつながります。

※エコダイカストでは30個~の小ロット生産も可能です。

これらの特長があり、たとえ加工形状が難しい複雑な製品でもエコダイカストにより製造工程の短縮が行えるため、コストダウン・コスト削減につながります。

他の製造法からエコダイカストへ製造方法を変更しても製品精度を落とすことなく高精度な製品をお作りいたします。


加工形状が難しい製品、複雑な形状の製品など製造する場合でも従来よりコストダウン・コスト削減につながる製造方法をお探しならば、一度太陽パーツまでご相談ください。=====================================
アルミ押し出し・ダイガストなら太陽パーツ株式会社
http://www.taiyoparts.co.jp/
お問い合わせはこちら
http://www.taiyoparts.co.jp/contact/index.html
TEL:072-259-9339
=====================================

1 / 212

HOME > ブログトップ > アーカイブ > 2012-06


バックナンバー
フィード
メタ情報

Return to page top

アルミ押し出し・ダイカストなら太陽パーツ株式会社
〒591-8014 大阪府堺市北区八下北1-23 TEL:072-259-9339

Copyright © 2011 TAIYOPARTS CO., Ltd.