太陽パーツ株式会社
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太陽パーツ株式会社のスタッフブログ

太陽パーツの特許製法エコダイカスト【金型費は半額・小口対応可能】

太陽パーツのダイカストはただのダイカストではありません。
特許製法を取得したダイカスト、【エコダイカスト】で皆様のアイデアをカタチへと変え、お客様の悩にのお応えし、メリットのあるご提案をいたします。

太陽パーツの特許製法であるエコダイカストは、カセットシステムという成形システムを導入することで、金型費が2分の1となります。

2分の1になる理由は、金型のベース部を太陽パーツが保有するものを使用します。
そして、お客様にはキャビティ部のみをご負担していただきます。

そのため、金型費が半額のトータルコスト削減のご提案ができます。


さらに、エコダイカストは、小口対応が可能であり30個からお作りさせていただきます。

小ロットが可能な理由は、金型交換が早く1回5分で交換が可能です。
金型交換をスピーディー行うことが可能なため、ベース部に熱が残り、予熱が不要になります。
段取りに時間がかからずすぐに鋳造に取り掛かることができます。


太陽パーツだからこそできる特許製法のエコダイカストで、皆様のトータルコスト削減をご提案させていただきます。

ダイカストから金属加工など、さまざまな悩みは太陽パーツまでご相談ください。=====================================
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試作ダイカストも1個の試作から量産試作まで対応【アイデアをカタチに】

新しい製品を製作する時に、そのアイデアをカタチにできるのかが皆さんのご心配している点だと思います。
また、その際にダイカストを利用して利益が出せるのかどうか・・・様々なお悩みを抱えていらっしゃると思います。

アイデアをカタチにする際には、様々な難しい問題点もございます。
そこで、太陽パーツでは、長年の実績とノウハウをもとに、お客様とアイデアをカタチにするためのご提案をさせていただきます。

もちろんただご提案するだけではありません。
お客様にメリットのあるご提案をさせていただきます。

まずは、皆様のアイデアを太陽パーツにご相談ください。

製品化する前に、試作ダイカストをお作りいたします。
ダイカストは三次元形状が多いため、光造形・アルミを用いて、機械による削り出し・鋳物などで形状確認など1個の試作から太陽パーツではご対応させていただきます。

また、アイデアがカタチになった時には、次に利益がでる方法が必要になります。
そこで、太陽パーツだけの特許製法による金型費が半額のエコダイカストをご提案しております。

エコダイカストならば、製造する段階でのコスト削減をすることができ、小ロットから量産までメリットのある価格で鋳造することができます。

太陽パーツでは、お客様にメリットのあるご提案をしております。

詳しくは、太陽パーツまでご相談ください。

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太陽パーツのダイカストは30個~の小ロットに対応【エコダイカスト】

太陽パーツがお届けしているダイカスト技術では、皆様のご要望にお応えするべくダイカストのワンランク上のエコダイカストをお届けしております。

エコダイカストのポイントを簡単に3点に分けてご紹介いたします。

●30個からの小ロットに対応したダイカスト

太陽パーツのエコダイカストなら金型交換が容易であり、30個からの小ロットでの生産が可能です。

●金型費が従来よりも半額

カセットシステム導入により、金型となるベース部は弊社の基本型を使用します。
お客様にご負担いただくのは、キャビティ部のみなので、従来の金型費の半額で製造が可能になります。

●小ロット・低価格にも関わらず金型精度は従来と同等

小ロット生産・金型費半額にも関わらず、従来のダイカスト鋳造と金型の寿命・製品精度は変わりません。


太陽パーツでは、お客様にメリットのある方法、スピーディーな対応を心掛けております。
また、

ダイカスト鋳造のコスト削減、小ロット生産ならば太陽パーツに一度ご相談ください。
また、ダイカスト鋳造後も簡単なタップから高精度な二次加工、表面処理など一貫して対応でき、完成品での納品が可能です。

さらに、1個の試作から量産試作の製造までもご対応いたします。

現在、お抱えのお悩みや問題点など、お気軽にご相談ください。
太陽パーツがお客様に最適の方法をご提案させていただきます。
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アルミ押出のイニシャルコストを抑える小ロット金型

アルミ押出しをする際に大ロットならば特に問題はありませんが、希望の小ロットでは対応してくれないというお悩みを抱えている方もいらっしゃるのではないでしょうか?

太陽パーツでは、ダイカストだけでなく、アルミ押出を得意としております。
中でも、どこよりもお客様のことを考えた小ロット金型による製造では、数本からご対応いたします。

さらに、アルミ押出しだけでなく、プレス加工、切削加工、溶接から表面処理までを一貫して、素早くご対応できる体制作りをしております。

また、小ロットとは逆に、量産する場合にも高精度・高難度の量産金型を幅広く設計・製作いたします。


太陽パーツのイニシャルコストを抑えられる小ロット対応の金型で、お客様にメリットのあるご提案をさせていただきます。

また、リ-ドタイムの短縮などお客様のご要望に出来る限りお応えいたします。


現在、既存のメーカー様で対応できないことなどございましたら、一度太陽パーツまでご相談ください。
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金属加工品の多品種・少量・短納期・生産なら太陽パーツへ【試作から量産まで】

太陽パーツでは、アルミ押出、切削加工、鋳造加工やマシニングなどあらゆる製造・加工を行っております。
製造・加工だけでなく、お客様のアイデアを形にする形状検討から1個の試作からご対応させていただきます。

金属加工品を製造するにあたって、下記のようなものの加工に携わっております。
もし、下記以外にも『こんなものはできないのか?』などございましたら、ぜひお気軽にご相談ください。

【加工一覧】



■組立加工 ■鋳造・成型 ■圧造・板金 ■曲げ加工
■パイプ加工(パイプ曲げ) ■プレス・切削・線加工
■ゴムプラスチック・切削・成型
■コイルバネ・特殊ネジ・一般ネジ・樹脂ゴム切削


これらのものに加え、配線などの設計、製造全般を幅広い知識と技術で皆様のお悩みを解決いたします。

太陽パーツでは、独自の加工設備と確かな技術で多品種・少量・短納期体制で行っております。
部品の加工、組立加工品の試作から量産まで、お客様のニーズにあった金属加工品をお作りしております。

詳しくは、太陽パーツまで一度ご相談ください。
相談からお見積もりまで、どのようなことでもお気軽にお問い合わせください。=====================================
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医療機器の部品もエコダイカストで経費削減

ダイカストは自動車や住宅建材の製造が可能ですが、それ以外にも医療機器や介護機器の部品の製造にも利用されています。

そもそもダイカストは、金型に鋳造機で溶かしたアルミなどの金属を射出成形します。
射出の際は高圧で鋳造するため、精密な鋳造が可能となり、機械加工ではなかなか難しい3次元形状を成形することも可能です。

また、太陽パーツのダイカストは、エコダイカストとしてお客様のメリットになる鋳造方法をご提案させていたdかいあmす。

成形金型をベース部(共通部)とキャビティ部(製品部)に分割し、ベース部は太陽パーツが負担いたします。
そこでお客様には通常であれば、全ての費用がかかってしまうところをキャビティ部のみの費用となります。

そのため、皆様にご負担していただく金型費用は半額となります。

これが、太陽パーツのカセット金型システムになります。
格安の金型費用により、お客様にメリットのあるダイカストであるエコダイカストをご利用いただけます。

また、金型費用が半額になっても、ダイカストの精度に変わりはなく、高品質の製品をお届けしております。


医療機器の製造の際にもコストを抑えた方法をお探しの方は、一度太陽パーツまでご相談ください。
太陽パーツでは、皆様にコストメリットのある方法をご提案いたします。
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光造形とダイカストの関係と特徴

光造形とは、紫外線をあてることで硬化する液体である紫外線硬化性樹脂を用います。
紫外線硬化性硬化樹脂を光造形装置へセットし、紫外線レーザーを用いて製作します。

光造形では、積層することで3次元(3D)データと同じものを短時間で製作することができます。

その特徴としては、短時間で表面から表裏完全な立体物としての成形が可能であり、複製品を製作するためのモデルとして使用されます。
また、製品の量産前の形状チェックも光造形で製作したを利用します。

では、この光造形とダイカストではどのような関係があるのかご存知でしょうか?


ダイカストは、機械加工では難しいような3次元形状の精密な鋳造も行うことができます。
そのため、三次元形状が多いダイカストの形状確認を行うために太陽パーツでも光造形の技術を取り入れております。

これが、光造形とダイカストの関係です。

お客様により良い製品をお届けするために太陽パーツでは、あらゆる技術を取り入れております。

ダイカストのことならば、お客様にメリットのあるご提案ができる、太陽パーツにへ相談ください。


お客様にメリットのある太陽パーツのエコダイカスト=====================================
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3次元データのみでも製作可能なアルミ押出

太陽パーツでは、お客様のご要望にお応えし、様々な部品を小ロットからご対応いたします。

また、実際に商品化できるか分からないようなものでも、一度ご相談ください。


太陽パーツでは、断面の設計開発から、アルミ押出しにて製造後、組み立てや梱包までも承っております。


中でも初めて製品化しようと試みる場合には、試作品の製作も必要になります。
そこで、太陽パーツでは1個の試作品から量産試作にもご対応いたします。


その際の形状検討では、3次元データのみでも製作は可能です。
太陽パーツでは、SolidMX・SolidWorksの両方を採用していますので、お客様のご要望にスピーディーに対応できるように心がけております。


また、製品化する際には、高精度・高難度の量産金型の設計・製作も行います。

長年の実績・経験・技術をもとに、お客様のご要望にお応えし、お客様にメリットのある方法をご提案いたします。

新しい製品を製品化したい、3次元データのみしかないという方でもお気軽に太陽パーツまでご相談ください。=====================================
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コールドチャンバーダイカストとホットチャンバーダイカストの特徴

ダイカストの種類には様々ございます。
本日はその中のコールドチャンバーダイカストとホットチャンバーダイカストについてご紹介いたします。

●コールドチャンバーダイカスト

コールドチャンバーダイカストは、射出部が溶湯中ないため、熱することなくダイカストが行われます。

つまり、射出部が過熱されていないことからコールドチャンバーダイカストと呼ばれています。

コールドチャンバーダイカストの特徴は、鋳造圧力を高くすることが可能、大型マシンで大型の製品を製造できるところにあります。
また、ホットチャンバーマシンに比べ、汎用性の高いのがコールドチャンバーダイカストでもあります。

●ホットチャンバーダイカスト

ホットチャンバーダイカストは、射出部とグースネックが溶湯中にあるため、加熱されている状態からダイカストが行われています。

始めから加熱されているため、ホットチャンバーダイカストと呼ばれています。

ホットチャンバーダイカストの特徴は、給湯工程がないため鋳造サイクルが早いというメリットがあります。
また溶湯中から射出成形するため空気の巻き込みがなく、また鋳造圧力が低いので金型に優しいダイカストでもあります。

太陽パーツでは、お客様の製品に合わせた製造方法をご提案しております。
特に太陽パーツがお届けする特許製法のエコダイカストなら、お客様にメリットのあるご提案ができます。

ダイカストのことなら太陽パーツまでご相談ください。=====================================
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小口対応のダイカストなら太陽パーツのエコダイカスト

太陽パーツでは、お客様のご要望の製品の試作品を1個からお作りしております。

太陽パーツのエコダイカストは、金型交換が容易なため30個からの小口対応が可能です。
しかもエコダイカストは、従来のダイカストとは違い、お客様の金型費用の負担が半額になります。

その訳は、ベース部である基本型を太陽パーツのものをお使いいただきます。
そして、お客様にご負担していただくのはキャビティ部のみになります。そのため金型費用が半額になり、お客様のコスト削減につながります。

また、太陽パーツでは、量産試作だけでなく1個の試作も承っております。

製品化が上手くできるかわからないようなものも、鋳造から加工など一貫して太陽パーツがお応えします。


従来より格安に行えるダイカストですが、製品の精度は従来のダイカストと変わらない製品をお届けしております。

まずは、豊富な経験と技術力でお客様のご要望に最適なご提案でお応えする太陽パーツにご相談ください。
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