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プレス加工 Archive

プレス加工の主な分類について

プレス加工は多くの分野で利用されている金属の加工方法の一つです。
プレスという言葉を聞いて想像できるように、強い圧力を使って金属を形作っていく加工方法であり、特に大量生産をする時に非常に有利な加工法です。

プレス加工に必要なものは、他の加工方法同様に『金型』が必要です。
そのため、プレス機械の上下に取り付ける金型を用意します。
金型と金型の間に金属の板を挟み込んで、プレスをして成形していきます。


そんなプレス加工は、目的形状に合わせて数種類の加工方法があります。
今回は、絞り加工、抜き加工、曲げ加工について、簡単にご紹介いたします。

・絞り加工
薄い肉厚の器状の製品を作る時に利用されている加工方法です。
これは薄いのに頑丈な製品を作ることができる加工方法だとも言えます。

・抜き加工
上下の型のふちの部分が刃物になっており、間に挟んだ金属の板を型通りに打ち抜くという加工方法です。
パンチ加工とも言われます。穴あけ加工をしたりスリット加工をするのもこの抜き加工に分類されています。

・曲げ加工
型がなくても曲げ加工をすることは可能です。
角度はNC制御をする機械で目的の角度に合わせた加工ができます。角曲げの他に丸曲げを行なう事も可能です。


プレス加工では主にこの3つの加工法に分類できますが、どの加工方法を選ぶのかは必要な部品の形状により決めます。
中には意外にもプレス加工で加工をした方がコストダウンができたり、精密さを求められる部品にも用いられることもあります。


太陽パーツでは、プレス加工により製品づくりもサポートしております。
プレス加工をお考えの際には、ぜひお気軽にご相談ください。=====================================
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板バネ加工でも大活躍のプレス加工

機械加工によって作られた製品は、実は他の機械加工を刺せていることも多くあります。

例えば、そのひとつがプレス加工で製造される「板バネ」です。
実は板バネというのは他の機械加工のためのスプリングなどとして使われています。

さらにプレス加工は、一枚の金属板を曲げたり切ったりして加工を行ないますが、現在ではプログラム制御がしっかりしているため、小さな板バネなども作り出すこと可能です。

特にバネの加工は、しっかりとした制御がされていないと安定した部品を作り出すことが難しいのもプレス加工の特徴です。
プレス加工によって作られた板バネは、機械加工を行う加工機だけでなく。携帯電話やパソコンの部品として使われていたり、コネクターなどの部品として使われることも多い部品です。

そのため、製造は一つや二つではなく、量産される場合がほとんどです。
だからこそNC加工であれば、同じ寸法精度で大量生産が可能になります。

板バネを製造する技術は、最近ではキッチンツールなどにも利用され、あらゆるところに応用がきく技術でもあります。


太陽パーツでは、板バネを含めあらゆる部品製造もサポートしております。
アイディアがあってもなかなか実現ができないとお悩みの方は、一度太陽パーツまでご相談ください。
太陽パーツでは、お客様のアイディアをカタチにするご提案もしております。=====================================
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調理器具の製造にも利用されているプレス加工

プレス加工の技術は、あらゆる分野で利用されています。
ただし、その数は豊富にあるためプレス加工によってできる製品と言われても、あまり思い浮かばない方もいらっしゃるかもしれません。


プレス加工が利用されている製品といえば、調理器具類がそのひとつです。
例えば、器具の裏パネルに利用されていたり、調理には欠かせないフライパンなどに利用されています。

薄い金属に穴あけ加工を施すことも簡単にでき、トースターなどの調理器具のパネルや部品として使われることもあります。

簡単な形状から複雑な形状まで製造できることもプレス加工の利点です。
何よりも小ロットであっても大ロットであっても対応ができるのもプレス加工の良いところなのです。


普段私たちが使っている調理器具にもプレス加工の技術が活かされています。
太陽パーツでは、そんなプレス加工の技術をご提供しております。
プレス加工での製品製造は、1個の試作から大量生産までお気軽にご相談ください。小ロットでの製造にも対応しておりますので、まずは太陽パーツまでお問い合わせください。=====================================
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家電製品にも多く利用されているプレス加工

プレス加工で製造されるものといえば、なにをご想像されるでしょうか?
例えば、機械部品の製造に力を発揮していることは想像できると思いますが、実はもっと多種多様な部品・製品の製造に利用されています。

中でも多いのが、家電製品の製造です。
現代では、家電製品を利用したことがないという方はほとんどいないでしょう。

例えば、蛍光灯の点灯管カバーなど、意外と小さな部品の製造にも携わっています。
冬には欠かすことができない炬燵カバーやストーブのカバーなども、プレス加工により作られた製品が多く利用されています。


プレス加工によって作られた製品は、何も大型の機械だけではありません。
工業機械や車の部品だけでなく、私たちが普段使っている家電製品など、身の回りにあるものにも多く利用されている技術です。

太陽パーツでは、プレス加工、絞り加工、精密プレス加工などの技術で、お客様の目的形状の製品づくりをサポートいたします。
試作の段階からでもご対応しておりますので、ぜひお気軽にご相談ください。=====================================
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高い精度で大量生産もできるプレス加工

製品を製造するためには1に設計、2に加工、3に組み立てをする必要があります。
その工程の2段階目には加工することになりますが、どの加工法を選択するかにより、製造コストは大きく変わります。つまり、加工次第ではコスト削減にもつながります。

例えば、大きくえぐるような部品の製造の場合、大きな材料から削りだすのでは材料や時間などが無駄になります。そのため、この場合はプレス加工を選択することがコスト削減につながる可能性があります。

プレス加工を行えば削り出しをするよりも精度が落ちるのでは?と思われるかもしれませんが、そんな事はありません。
プレス加工でも設計の寸法通りに製造する事が可能ですし、強度も良く、薄くて軽くて丈夫な製品を作ることができます。

また大量生産も可能であり、均一な製品を作ることができるのでその後の作業効率も上がります。しかもプレス加工では金型がありますので、量産に最適な製造法だと言えるのです。


プレス加工は量産効果を効率よく上げる事ができる製造方法の一つです。
不良が出ることも少ないため、複雑な形状の製品にも適しています。
太陽パーツではプレス加工を含め、あらゆる製造方法に対応しております。
皆様が作りたい製品の製造方法を見直したい際などもお気軽にご相談ください。=====================================
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プレス加工で使用する機械について

プレス加工といえば、皆様はどのようなイメージを思い浮かべるでしょうか?
既にご存知の方であれば、金型の取り付けられた機械に素材を挟み、両手でスイッチを押すと金型が降りてきて圧力をかけて製品を作るというイメージをされるかもしれません。

上記のような手動で行うプレス加工もあり、このプレス加工で使用される機械の種類はC型と呼ばれています。
これは横から見たらアルファベットのCの形に似ているからです。ただ人に危険が及ぶものの場合には、当然ですがプレス加工も自動化されている事が多くなってきています。

また、プレス加工に使用する機会はC型以外にも様々な種類のものがあります。
どの機械を使用するかは、プレス加工の機械もたくさんの種類があり、加工や製品に合わせて選びます。
例えば、目的形状のものを製造するためにどのくらいの圧力をかける必要があるのかなどで選択します。つまり形などではなく圧力によって剛性の高い種類の機械を使うという事になります。

以前はプレス加工をする場合の機械の種類は金型が違っても同じ機械ということも多くありましたが、最近では用途や製品の形などによって機械の選べるようになってきています。

太陽パーツでは、プレス加工においてもお客様のご要望に可能な限りお応えいたします。
作りたい製品のこと、コストダウンについてなど、どのようなことでもお気軽にご相談ください。=====================================
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金型の数だけ製造できるプレス加工

プレス加工は金属を比較的自由な形にする事ができるので、とても重宝する加工方法です。

ところでプレス加工とはどんなもの?とあまりプレス加工をご存知ない方に簡単に説明いたします。
プレス加工というのは一般的にはオスとメスの金型があり、その間に金属の板などを挟み込み、何トンという圧力をかけて目的形状に成形する、言わば抜き出しのようなものだと考えていいでしょう。

プレス加工には、さらに加工の仕方にいくつか種類があります。
一般的な打ち抜き(型の通りに切り抜く)や穴あけに切断、それに部分的に切り取る「ノッチング」などがあります。

もちろん切断や打ち抜きだけではなく、曲げるという加工もプレス加工は可能です。
型によって曲げる形も違い、V字型やL字型にU型にN型にZ型などさまざまな用途に合わせた曲げも可能なのです。
一般的に曲げることをベンダーと言います。

一貫したラインを作りAからZまで流れると一つの製品になるという事も可能になるのがプレス加工の素晴らしいところです。それぞれのラインに違う種類の型を使えば良いというわけです。
一貫して作られたものを組み立てた製品は強度があり柔軟性に優れているため、精密機械などの部品として使われる事が多いと言えます。


プレス加工は金型によりさまざまな製品づくりが可能です。
プレス加工を含め、太陽パーツではあらゆる加工方法に精通しておりますので、ぜひお気軽にご相談ください。
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板金を製品に変えるプレス加工

部品生産においてプレス加工という手法があります。
このプレス加工は板を切る、或は変形させて部品を作る方法です。

加工方法としては大きく分けて各工程をひとつずつ行う単発、一つの型にすべての工程を入れる順送の二つがあります。
このうち量産でよく使われるのは順送型で、これは材料費や金型のコストが高いといった面があるもののそれを補って余りある高い生産性を誇ります。

実際のプレス加工では形を打ち抜く工程、曲げる工程、そして絞るというのが主な工程です。
打ち抜く、曲げるといった工程はなんとなく頭に浮かびますが、絞るといった工程はちょっと聞いただけでは想像が難しいかもしれませんね。

絞り加工は、板の一部分を少しずつへこませて、決まった形にする工程です。
これでどういったものができるかといいますと身近なところでは皿や鍋といった家庭用品から航空機などに使われる大きな部品を作り出すことができます。

この絞り加工で作られる部品の特徴はつなぎ目がないことです。どこで気密を要する分野でも幅広く利用されています。
又、この絞りというのはプレス加工においてもっとも高度で大切な技術として各社様々方法が開発されており、完成品をみるとこれが一枚の板からできるのかと思うようなものがあります。

太陽パーツでは、プレス加工にも対応しております!
その他の製法も幅広く対応可能ですので、製品づくりで悩まれている方は、まずは一度ご相談ください。=====================================
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プレス加工なら同じ物を速く大量生産できる

プレス板金加工は専用に制作した金型で板状の材料を打ち抜いて形状を作り出していく加工方法です。

最も分かりやすくプレス板金加工が利用されているのは、なんといっても自動車部品です。
外からは見えない内部部品から、外側のボディまで、自動車の板金部品はほとんどがプレス加工によって製作されています。


プレス板金の大きな特徴は、金型を用意することによって同じ精度の部品を繰り返し大量に作れるという点です。しかも一度金型をセッティングするとかなり複雑な構造でも短時間で大量生産が可能です。
組み立て精度も要求される自動車の各部品にとってはうってつけの加工方法といえるでしょう。


もちろん自動車部品以外でもプレス板金加工はいろいろな場面で活用されています。
身の回りで言うと家電製品やAV機器の内部部品をはじめ、鍋やフライパンといった物もプレス板金の製品です。
産業の中でも生活の中でも、プレス板金は非常に身近なものになっているのです。

ただし初期投資として金型を製作するには大きなお金がかかります。
大きな部品であったり、精度を要求される部品の金型であればなおさらです。
金型を作ったのに製品が売れないと大きな損失にもなりかねず、リスクの大きな加工方法でもあります。


いずれにしても精度を必要とする大量生産品の品質を高めることで成長してきた日本の製造業にとって、プレス板金加工はこれを象徴する生産技術であると言えるかもしれません。


太陽パーツではプレス加工にも強みを持ち、皆様のモノづくりをサポートしております。
製品づくりでお悩みのこと、お困りのことがございましたら、お気軽にご相談ください。=====================================
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プレスブレーキによる板金の曲げ加工

板金の曲げ加工に用いられる機械に、プレスブレ-キというものがあります。
曲げ加工では鉄やアルミ、そしてステンレスなどを曲げるのですが、時には銅やガルバリウム鋼板など状況に応じて様々な素材を曲げます。

例えば、2.3ミリの鉄板を90度に曲げる時、だいたい下型はV12というものを使用します。
V12とは肩幅12ミリ、わかりやすいうとV字の溝で鉄板を曲げるわけですが、その溝の幅が12ミリになり2.3ミリの鉄板が無理なく曲げれる幅のことです。

そしてV字の角度は84度です。
理由は90度に設定すると鉄の厚さ分を考慮すると、90度には曲がらないことに気づきます。
単純に90度に鉄板を曲げる、といいますとそんな簡単な作業をしているのかと多くの人は思われるでしょうが、これが難しいのです。

鉄は製造ロットによってその硬さは異なってきます。
炭素の含有度合いが安価な材料ほどバラつきがあります。高価な材料であれば利益が少なくなってしまいます。

もし曲げ過ぎた場合、例えば2.3ミリの鉄板では樹脂ハンマ-で叩いて戻すことができます。
これが1.6ミリ以下の材料になると、叩くと新たな凹みができるため曲げ過ぎると戻すことは困難です。
逆にた3.2ミリ以上の鉄板になると曲がり過ぎると直すことは困難になり、6ミリ以上は不可能になります。


太陽パーツでは、工場にプレスブレーキを設置し、板金の曲げ加工にも対応しております。
その他、切削加工やプレス加工、板金加工などを始め、ダイカスト鋳造など、あらゆる製造法に精通し、お客様のモノづくりをサポートいたします。

お困りのことやお悩みをお持ちの場合は、ぜひお気軽にご相談ください。=====================================
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