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ロストワックス鋳造.com

Produced by 太陽パーツ株式会社

VA・VE事例
CASE STUDY

重切削分の削減

課題 材料費
提案効果 材料費削減

Before

ロストワックスは、小ロット且つ高精度な製品に最適の工法となります。当事例では、従来ステンレスへ切削加工を施し、製品を製作しておりました。小ロットの製品ではあるものの、無駄な材料が多く発生することに悩みを抱えていました。

After

重切削分の削減 このような場合、ロストワックス化を行うことで、切削取り代、材料費の削減につながります。切削加工だと、難形状の場合、製品に応力がかかり、折れたりする危険性もあります。しかし、ロストワックスでは、設計時に思い浮かべた形状をそのまま成形できるため、材料費削減だけでなく、設計工数の削減にもつながります。

ポイント ポイント

切削加工より、ロストワックスに工法変換を行うことで、材料費を削減することができるだけでなく、設計工数を大幅に削減できます。また、ロストワックスは、寸法精度が高い工法であり、後加工の工数削減にもつながります。

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