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ダイカストの悩みに答えるエコダイカスト

ダイカスト鋳造による製品製造をお考えの方は悩みを持たれているのではないでしょうか?

例えば・・・
●製造コストが高い・・・。
●不良品が多い・・・。
●製品化が難しいと言われた・・・。
●小ロット生産したい・・・。      …etc

このように、ダイカストをお考えの際には、さまざまな悩みがつきものです。
そんな、皆様の悩みを解決するのが、太陽パーツがお届けしている【エコダイカスト】による鋳造です。

太陽パーツでは、カセット金型システムによるダイカスト鋳造を行い、お客様にメリットのあるダイカスト技術があります。

では、【エコダイカスト】がお客様のメリットにどのようにつながるのか?、ご紹介いたします。

●メリットその1:ダイカスト金型製作費用が従来の半額!!
ダイカストによる製造を考えた時、一番気になるのがその金型費用です。
一度製作すれば、精度の高い製品を大量生産ができるメリットがありますが、何よりも金型製作費用が高いというデメリットがあります。

でも、エコダイカストならダイカスト金型製作費用は従来の半額となります。
ベース部は太陽パーツが保有のものをお使いいただき、製品部の形状を決めるキャビティ部のみをお客様にご負担いただくためです。

そのため、太陽パーツでならダイカスト金型製作費用は半額となり、製造コスト削減につなげることができます。

●メリットその2:30個~の小ロット生産に対応!!
ダイカスト鋳造は本来、大量生産時にメリットのある製造法になります。
それは金型製作時にかかる多額の費用が原因となるからです。エコダイカストなら従来の半額となるため、今まであきらめていた、ダイカストでの小ロット生産を可能にしました。

太陽パーツでなら、ダイカストによる30個~の小ロット生産が可能です。

●メリットその3:短納期が可能、かつ従来と同じ精度!!
エコダイカストでは金型交換にかかる時間も5分と短く、短納期に関するご希望にお応えいたします。
さらに、金型費用が半額となりますが、金型の寿命や鋳造製品の精度は通常のダイカストと変わりはありません。


現在、ダイカストに関するお悩みやトラブルをお持ちの方は、一度太陽パーツへご相談ください。
弊社だけの特許製法、【エコダイカスト】でよりメリットのある製品製造をご利用ください。

また、切削加工やロストワックスで製造している製品の製造コスト削減につながる可能性もございます。
コスト削減をお考えの方も、まずは太陽パーツへご連絡ください。
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