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アルミ押し出し Archive

様々な分野で活用されているアルミ押出の工程

アルミ押出製品は、すでに販売されている状態で出回っています。
そのため、どのような方法で製造されているのかを詳しく知る機会はありません。

そこで、今回はアルミ押出の工程についてを簡単に説明していきたいと思います。

アルミ押出の工程は全部おおまかに分けると7工程になります。
では、その工程ごとに説明していきましょう。
工程を知ればなるほど!と思える発見があるかもしれません。

【工程1】長尺ビレットの切断
ビレットは長尺なのでカットしないと加工ができません。

【工程2】ビレットを加熱する
この工程に利用する機械はビレットヒーターという機械を使って温めます。

【工程3】金型を加熱する
押出がしやすくなり不良品を作らなくて済みます。

【工程4】押出
圧力で柔らかくなったアルミニウムは金型を通り抜けて、金型通りの形状に製造されて出てきます。
これがアルミ押出材が出てくるまでの工程です。

【工程5】冷却
この工程はストレッチ矯正という工程です。

【工程6】切断
できた押出材を規定の長さに切断して整えていきます。

【工程7】表面処理や処理
最後に熱処理を入れて硬度を高く、表面処理をして製品の持ちを良くし、アルミの持つ独特の美しさを保つための処理をします。
建具などに利用される事が多いので、これらの処理は必要不可欠と言えます。

こうしてアルミ押出の工程をじっくりと見ると、アルミ押出がいかに優れている加工方法なのかがわかります。
今後も様々な分野でアルミ押出の製品は使われていく事でしょう。
アルミ押出は利用価値がとても高い製造方法なのです。

太陽パーツでは、アルミ押出を始め、あらゆる製造方法に精通し、お客様の製品づくりをサポートしております。
詳しくは、一度お気軽にお問い合わせください。



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アルミ押出しの試作にピッタリな金型をニーズに合わせて作るなら

アルミ押出し製品は金型がとても重要です。金型がしっかりとしていないと製品の安定や精密な製品を作る事は難しく、ばらつきが出たりしてしまい費用がかってしまいます。
精密であればあるほどしっかりとした金型を作れる企業に依頼する事が重要になってくるのです。

金型の中でもアルミ押出しの製品を作る金型は、製品が使われている分野が幅広い事とより複雑化した形状を作る事ができるようになった事が一番の特徴です。
また一度金型が決まったら、めったな事が無ければ不良品が出ないというのもアルミ押出しの特徴だと言えます。

アルミの特徴について、金属は酸化すると錆びてしまうものですが、非鉄金属であるアルミは表面処理をする事によって美しく変化の少ない製品を作る事ができます。
アルマイト処理はもちろんの事ですが、他の表面処理もしやすいのでいつまでも長持ちする耐腐食性の高い製品を作る事ができるのです。

近年ではアルミ押出しの精度が高くなっていますが、作って実際に製品を制作した後で「もう少しここを何とかしてみたい」といった問題が出てくるものです。
すると当然ですが作り直しをしたりする手間がかかります。
そこでアルミ押出しの金型を作る高い技術を持っている企業への金型製作の依頼が必要になるのです。

太陽パーツは形状検討を行う時に金型を作るのではなく、3次元データがあれば製造が可能なので、費用の面でも時間の面でもとても多くのメリットがあります。
また太陽パーツでは、お客様の作りたい製品づくりをサポートしております。
もし製造に関することでお悩み事などございましたら、お気軽に太陽パーツまでご相談ください。


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複雑な断面のアルミ押出製品も試作から加工まで対応

太陽パーツではアルミ押出しにも強みを持ち、お客様の製品づくりをサポートしております。

アルミ押出しでは、複雑な断面形状も容易に製造することが可能です。
建築現場で、内装や外装に使用する材料として広く利用されており、サッシやドア部分に多く用いられています。

太陽パーツでは、断面の設計開発からのご相談も承っております。
複雑な断面のアルミ押出しも試作・量産試作などにも対応し、様々なニーズにお応えいたします。
また、アルミ押出しでは数本からでも金型製作を行っておりますので、小ロット生産をご希望の際には、小ロット金型も製造しております。

複雑な断面でも容易に製造できるアルミ押出しで、製品製造をお考えの際には、ぜひお気軽にご相談ください。


さらに、太陽パーツではアルミ押出製品の製造だけではありません。
製造したアルミ押出し材を使用して、組立や検査、梱包、出荷までも可能です。お客様の製品製造をトータルにサポートしておりますので、まずは一度お気軽にご相談ください。=====================================
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アルミ押出し製品の強度について

アルミ押出しの製品は強度が高く、建築素材などに使われていることからもわかります。
今回はアルミ押出し製品の強度について、簡単にご紹介いたします。

そもそもアルミ押出しで作られた製品は強度が高いと言われています。
その理由は製造される形状にあります。例えば、Hの形をした形状だったり複雑な形状をした形で製造されますので、圧力や振動や変形にもとても強い構造をしています。

アルミ押出し製品の中には航空機などにも使われている製品もあります。
しかも、複雑な形状のものを作ることで、損傷にも大変強いものを作ることができ、材質がアルミなので軽量化にも貢献しています。

アルミ押出しと聞けば、建具という印象も強くありますが、最近ではその品質や強度の高さを認められて、あらゆる分野で利用されています。
例えばm自動車のバンパーなどは強度も必要ですが、ある程度の柔軟性も必要になります。また、一体化して製造することも可能なので、より複雑な製品を作り出すことが可能です。
特にアルミ合金の場合は、衝撃を吸収することも十分に可能です。そのためより高い安全性を必要とする自動車部品などに使われているのですね。

また、アルミ押出しの製品の強度と精度が高くなるという事は、建具の強度や精度も上がるということになります。
そうなれば震災などの影響を受けにくい人の命を守る事ができる住宅を建設する事もできるようになるのではないでしょうか。


太陽パーツでは、アルミ押出しによる製品製造も承っております。
アルミ押出しはもちろん、その後の二次加工や表面処理、さらに組立までトータルにサポートしております。
製品製造のことなら、まずは太陽パーツまでお気軽にご相談ください。=====================================
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アルミ押出製品の製造なら大阪の太陽パーツへ

太陽パーツでは、アルミ押出し製品の製造も行っております。
断面の設計開発からのご依頼はもちろん、3次元データのみをお持ちの場合でも製造可能です。試作品の製造も可能ですので、お気軽にご相談ください。

アルミ押出しの大きなメリットは、シンプルな断面だけでなく複雑な断面の製品も容易に製造できるところです。製造方法は、シンプルに加熱した金属を押出し用の金型を使って、トコロテンのように押し出して製造します。

板金加工や切削加工でもできる製品もありますが、アルミ押出しであれば、押し出すだけで成形できるため、大量生産時にもメリットがあります。


太陽パーツでは、アルミ押出しにも対応し、お客様のモノづくりをサポートしております。
押出成形だけでなく、成形後の2次加工、表面処理にも対応し、さらに製造後の組立や梱包など、トータルにサポートしております。

アルミ加工も得意としている弊社だかこそ、お客様にメリットのある手法をご提案いたします。
アルミ押出を含めた製品製造に、お悩みやお困り事がございましたら、お気軽に太陽パーツまでご相談ください。

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アルミ押出材の魅力は断面図

アルミ押出で製造された製品は、建具などに利用されています。
加熱したアルミ合金を型から押し出して成形し、色々な用途に利用される押出材を製造します。
アルミ押出は、複雑な断面形状のものでも押し出せして成形できるため、比較的容易に製造できる製造方法です。

アルミ押出の良さは、断面図をご覧になるとわかります。
例えば、建材に使うアルミ押出材の場合、その建築に適した角パイプが欲しいとしましょう。

・建設する時にボルトを通しやすくする
・強度が必要な部分を作る時には内部を肉厚にする
・より接合部分を強化するための加工をする

他にも必要な形状のものを作るために注文することも多いでしょう。

・角パイプだけどRをつけて角丸のパイプを作りたい
・補強リブを角パイプにつけたい
・裏板用の溝が欲しい

このように、クライアントが必要だと感じる製品を作ることができるのもアルミ押出材の魅力の一つなのです。
アルミ押出は、用途に合わせて複雑な断面図の製品を製造することができます。

太陽パーツでは、アルミ押出に加え、アルミ加工も得意としております。
そのため、アルミ押出成形後の表面処理や二次加工など、全てサポートいたします。
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アルミ押出の熱間押出と冷間押出の違いについて

アルミ押出の製品といえば何を思い浮かべるでしょうか?
住宅などの建材である、アルミサッシなどを想像される方も多いでしょう。確かにアルミ押出で製造される製品の多くは建具ですが、これらの製品はどのようにして製造されているのかはあまりご存知ない方も多いでしょう。

さらに、アルミ押出の製品を製造する時には、2種類の押出方法があります。
今回は、『熱間押出』と『冷間押出』の違いについてをそれぞれ簡単にご紹介いたします。

【熱間押出によるアルミ押出】
アルミ押出という製造方法は、加熱したアルミをダイスと呼ばれる型を通して押し出す製造方法です。
高熱で溶かして型に流し込む事のメリットとしては加工がしやすくなるという点が、あります。

【冷間押出によるアルミ押出】
熱間押出はアルミニウムの場合では650度~900度で成形しますが、冷間押出はほぼ常温と同じくらいの温度で加工を行っていく方法です。
一般的に熱間押出よりも優れていると言われているその理由は、膨張しないという事や酸化しにくいという点があげられます。
また、変形も少なく加工をする速度も速いなどのメリットがとても多いです。

●熱間と冷間を比べた場合
冷間押出が熱間押出よりも優れているという証拠に、消火器や自動車エンジンのピストンなど、主要な部分や強度が必要な製品にも使われています。
また、素材も鉛、スズ、アルミニウム、銅、ジルコニウム、チタン、モリブデン、バナジウム、ニオブ、鋼と、種類が豊富なのも喜ばれている理由です。


太陽パーツでは、アルミ押出を始め、お客様のご要望の製品の製造をサポートしております。
モノづくりでお困りのことがございましたら、ぜひお気軽に太陽パーツまでご相談ください。=====================================
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アルミ押出材の曲げ加工について

太陽パーツでは、アルミ押出の製品づくりにも対応しております。

アルミ押出は、ところてんのような製造工程で複雑な断面をもつ製品を比較的容易に製造することができます。
また、押出して成形で終わりではなく、二次加工や表面処理加工など、様々な加工を施すことがほとんどでしょう。

太陽パーツでは、アルミ押出による成形だけでなく、二次加工や表面処理なども一貫して行っております。


そんな二次加工のひとつが、曲げ加工です。
曲げ加工は、アングルやチャネル、角パイプ、丸パイプなど、広く用いられる加工法であり、アルミ押出材にも利用されています。
ただし、アルミ押出などの場合、断面の形状がお客様の希望により、それぞれ異なるため、曲げ加工においても、製品それぞれに合わせて加工保施します。

曲げ加工に失敗すれば、加工時に、反りやねじれ、傷であったり、変形してしまいます。
だからこそ、これまで多くのアルミ押出製品を製造した実績のある太陽パーツに一度ご相談ください。

太陽パーツでは、アルミ押出成形はもちろん、二次加工や表面処理加工などにも対応しております。
アルミ押出製品の製造、二次加工、表面処理、さらに組立から梱包まで、太陽パーツがトータルにサポートいたします。
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アルミ押出しの試作・量産・加工なら太陽パーツへ

太陽パーツでは、アルミ押出しによる製品製造も行っております。

アルミ押出しは、複雑な断面形状を簡単に成形することができる製造方法です。
押出し用のビレットと呼ばれる材料を、高温に加熱して、押出用の金型を通すことで、目的の形状に成形することができます。
そのため、アルミ押出しの製造方法は、想像しやすいもので言えば、トコロテンを作る時に似ています。


太陽パーツは、ただアルミ押出しによる成形だけではありません。
アルミ押出しで量産したい製品の試作品作り、量産、二次加工や表面処理にも対応しております。
数本からの小ロット生産用の金型製作も行っており、お客様のコストダウンもサポートいたします。

また、アルミ押出し製品を使った組立から梱包までも対応しております。
太陽パーツならアルミ押出し製品の製造から製品の組立・梱包まで、トータルサポートでお客様のご要望にお応えいたします。


アルミ押出し成形以外にも、切削加工や板金加工など、弊社では様々な機械加工に対応しております。
製品によっては、他の製造方法を選択することで、コストを抑えられる可能性もあります。製品製造のことは、一度太陽パーツまでご相談ください。=====================================
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建材製造にも最適なアルミ押し出しの技術

建材が、どのように作られているのかご存知でしょうか?
建材の中には、アルミ押し出しにより製造されているものもあります。
アルミニウムの特性である硬くて軽く、耐食性にも優れるなど、建材に最適なため幅広く使われています。

アルミ押し出しで製造するできるものは、長い形状のものが製造でき、また断面を目的の形状に合わせて成形することができます。
しかも、その製造工程はアルミニウムの合金を溶かし、圧力をかけて押し出して製造するため、建具のような長い形状を求められる場面に最適の部品を製造することができるのです。

また、アルミ押し出しの特徴は、複雑な断面形状でも金型通りに製造可能です。
言わば複雑な形状をした金太郎飴のようなもので、目的の形状だけでなく、途中で切断したとしても断面はヽ形状になります。

アルミサッシなどは、このアルミ押し出しが利用されています。
また屋根フレームもアルミ押し出しで製造されている建材のひとつでしょう。
あの屋根フレームは、アルミ押し出しで作った大きな1本を輪切りにして作っているものも多いのですが、

このようにアルミ押し出しは、建材にも幅広く利用されている技術のひとつです。


太陽パーツではアルミ押し出しにも対応しております。
成形後の表面処理や二次加工まで、トータルにサポートしておりますので、ぜひお気軽にご相談ください。
様々な加工技術がある太陽パーツだからこそ、お客様にメリットのあるご提案をさせていただきます。
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