ダイカストで製品の生産を行う時には、通常なら1000個単位じゃなければ逆にコストがかかるというのが常識でしたが、太陽パーツでは50個の小ロットでもこれまで同様の費用で製品の生産が可能です。

なぜこんなに小ロットでも一般的な価格で製品の生産ができるのかというと、それは太陽パーツだけにある『エコダイカスト』の技術があるからです。

従来のダイカストと製法は変わりません。金型をダイカスト機械に設置して溶けた材料を射出し、冷やして固める事で製品を作る事ができるのですが、決定的に違うのは使用している金型です。

一般的なダイカストの金型はダイカスト機械に金型をセットしますが、この金型はベースと金型の部分が一緒になっているものです。土台部分が一緒になっているので非常に重く金型の交換も一人ではできません。

さらに土台となる部分もセットになっているため、金型には大量の材料が必要になるため、その分の材料費もかかってしまいます。その費用は金型と同じだけの材料を必要とするので、単純に金型の費用が高くなってしまうのです。

エコダイカストはというと、土台となる部分はダイカストマシンに設置してあります。これは太陽パーツの共有部品となるので、お客様が金型を作る時には金型の部分だけを作るので費用は半分です。

もちろん品質は従来のダイカスト製品と全く代わりはありません。だから小ロットでも従来のダイカストと同程度の費用しかかからないのです。これが太陽パーツが選ばれている最大の理由なのです。

それ以外にも短納期であっても柔軟に対応するので、その利便性の高さも人気の一つの要素である事は間違いないでしょう。エコダイカストについて更に知りたい方は太陽パーツのホームページから気軽にお問合せください。