太陽パーツのエコダイカストをご存知でしょうか？

エコダイカストとは太陽パーツ独自の特許製法です。

従来のダイカストとどのような違いがあるのかをご説明いたします。

ダイカストは金型に熱した金属を押し込み、冷やして固めて製品を生産する技術で、一度に大量の製品を生産する事ができ、製品の生産サイクルが早いので製品の大量生産をするのに適した製造技術です。
金型の精度の高さにも定評があり、公差の厳しい製品を生産するのに適しています。大量生産してもバラつきがなく、不良がでにくいというメリットが魅力です。

大量生産ができるため部品一つ当たりの価格を安く抑えるのにも貢献するため、多くの製品の部品の生産に活用されています。

例えば自動車などの大型の製品の軽量化ができ、燃費の向上の実現も可能にしてくれました。これだけのメリットがあるダイカストですが、金型にコストがかかるというデメリットがあります。
金型にコストがかかるため小ロットの製品の生産には不向きというのが常識ですが、これは金型に使用する材料にコストがかかってしまうためです。言い換えれば金型のコストの問題が解決できれば小ロットの製品でもダイカストを活用できるという事になります。

それを実現したのが太陽パーツのエコダイカストです。エコダイカストの金型は従来のダイカストの金型とは違い、金型に必要な金属が半分なのでかかる費用を大幅に削減する事ができます。
一般的なダイカストは金型の土台となるベース部分に、金型本体と同じだけの材料を必要としますが、エコダイカストはベースの部分は太陽パーツの共有部品なので、ベースを作る必要がありません。

だから小ロットでも従来のダイカストと同じ価格で製品の生産が可能になるわけです。これが太陽パーツのエコダイカストがコストの削減を実現できる最大の理由です。もちろん製品の精度が落ちるという事はありません。精度の高い製品を安く生産できるのもエコダイカストのメリットなのです。

エコダイカストについて詳しく知りたい方は、ぜひ一度太陽パーツへお気軽におたずねください。