計測機器に使用されるセンサー蓋について、生産工程を溶接からロストワックスに工法変換した事例です。
当センサー蓋は、レーザーにて板金加工を行った後、ネジ部を旋盤にて成形した部品を溶接することで製造されていました。しかし、機械加工にて一体製作ができない部品であったため、中心軸がずれることがあり、精度の面で課題がありました。精度面の課題を解決したいとのご要望で、多様な工法を熟知する当社に御相談頂きました。

お客様のご要望をヒヤリングさせて頂いたのち、生産量・品質・材質を考慮して、ロストワックスでの一体成形を提案しました。板金と旋盤、溶接を組み合わせた製品でありコスト面での課題もあったため、ロストワックスは最適な工法となりました。
当社の中国工場にて、鋳造から後加工まで一貫して対応し、品質の課題をクリアするだけではなく、70％のコストダウンを実現しました。

ロストワックス鋳造.comを運営する太陽パーツは、ロストワックスによる工法変換提案の実績を多数持ちます。後加工まで当社にて一貫対応を行い、お客様の要求品質をクリアする製品を提供します。また、短納期対応に強みを持ち、お客様の納期ご要望にお応えいたします。お気軽に当社に御相談ください。