配線加工機に使われるブラケットについて、生産工法を切削加工からロストワックスへ変更した事例です。

年間使用量が50～100個のため、従来、切削加工にて製作していましたが、社内のコスト削減プロジェクトのためコストダウンを実現する方法を探されていました。そこで、当社より、材質、形状、要求品質等を鑑みて、ロストワックスへの工法転換をご提案しました。ロストワックス化にあたり出来るだけ加工面を減らし、鋳放し面（金型の肌のまま使う面）を増やす事により、より大幅なコストダウンに取り組みました。その結果、約50%のコストダウンを実現することができ、お客様に大変ご満足いただきました。

ロストワックス鋳造.comを運営する太陽パーツは、切削加工からロストワックスに工法変換することで、コストダウンを実現した実績を多数持ちます。また、短納期対応に強みを持ち、お客様の納期ご要望にお応えいたします。お気軽に当社に御相談ください。