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工法変換事例・製品事例
CASE STUDY

医療機器用アーム先端部品

医療機器用アーム先端部品|ロストワックス鋳造.com
製作部品 アーム先端部品 業界 医療機器
寸法 70 × 35 × 30 材質 SCS13
精度 - ロット 600個/年
納期 金型作成から1stショット:3ヶ月
リピート時:2.5ヶ月

工法変換による効果

従来工法
溶接による複合品
提案工法
ロストワックス
コストダウン 50%削減

当事例の特徴

医療機器に使用されるアーム先端部品について、生産工法を溶接からロストワックスへ工法変換した事例です。

当アーム先端部品は、プレス品と切削品を溶接して製造されていましたが、製造コストを削減したいというご要望があり、当社に御相談頂きました。
一体成形による工数削減を実現できるとともに、一体化による強度UPを実現できるため、複数部品の一体化成形が可能なロストワックスを提案しました。
アーム先端部品という性質上、軽量化を行いたいというご要望もあり、側面部分を肉盗みし軽量化を実現しております。
ロストワックスへの工法変換により、50%のコストダウンを実現でき、軽量化などの高付加価値化も可能となりました。

ロストワックス鋳造.comを運営する太陽パーツは、ロストワックスによる工法変換提案の実績を多数持ちます。ロストワックスによる一体成形だけではなく、肉盗みによる軽量化など、高付加価値化提案も行います。お気軽に当社に御相談ください。

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ロストワックス鋳造.comは、他工法を熟知した当社だからこそできる最適工法選定サービスと超特急納品サービス、
そしてロストワックス化へのご提案サービスで、皆様に他社にはできないサービス提供を行います。

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