医療機器用ブラケットについて、生産工法を切削加工からロストワックスへ工法変換した事例です。

当ブラケットは、従来切削加工にて製作されていましたが、歩留まり向上と工数削減によるコストダウンを実現したいというご要望から、工法変換を検討されていました。そこで、多様な工法を熟知し、工法変換提案を得意とする当社にお声掛けいただきました。今回、製品形状から鋳造への工法変換も考えられていました。しかし、防錆効果を求められていたことから材質にSUSを選定したため、ダイカストでの製造は難しく、ロストワックスでの生産をご提案しました。ロストワックスへ工法変換行ったことで、50%のコストダウンを実現しました。

ロストワックス鋳造.comを運営する太陽パーツは、切削加工からロストワックスに工法変換することで、コストダウンを実現した実績を多数持ちます。後加工、そしてメッキをはじめとする表面処理までまで当社にて一貫対応を行い、お客様の要求品質をクリアする製品を提供します。また、短納期対応に強みを持ち、お客様の納期ご要望にお応えいたします。お気軽に当社に御相談ください。