医療機器用オモリ

製作部品 | オモリ | 業界 | 医療機器 |
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寸法 | φ65X55X13 | 材質 | SCS13 |
精度 | - | ロット数 | 600/L |
納期 | 2.5ヶ月 |
工法変換による効果
従来工法
切削加工
提案工法
ロストワックス
コストダウン | 60%削減 |
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当事例の特徴
医療機器用配管オモリについて、生産工法を切削加工からロストワックスへ変更した事例です。
従来、お客様はSUS304を切削加工をしていましたが、コスト面に課題感を持っておられました。そこで、当社より、ロット数等、条件を鑑みて、ロストワックスへの工法転換をご提案しました。ロストワックス化にあたり出来るだけ加工面を減らし、鋳放し面(金型の肌のまま使う面)を増やす事により、より大幅なコストダウンに取り組みました。その結果、約60%のコストダウンを実現することができ、お客様に大変ご満足いただきました。
ロストワックス鋳造.comを運営する太陽パーツは、切削加工からロストワックスに工法変換することで、コストダウンを実現した実績を多数持ちます。また、短納期対応に強みを持ち、お客様の納期ご要望にお応えいたします。お気軽に当社に御相談ください。
従来、お客様はSUS304を切削加工をしていましたが、コスト面に課題感を持っておられました。そこで、当社より、ロット数等、条件を鑑みて、ロストワックスへの工法転換をご提案しました。ロストワックス化にあたり出来るだけ加工面を減らし、鋳放し面(金型の肌のまま使う面)を増やす事により、より大幅なコストダウンに取り組みました。その結果、約60%のコストダウンを実現することができ、お客様に大変ご満足いただきました。
ロストワックス鋳造.comを運営する太陽パーツは、切削加工からロストワックスに工法変換することで、コストダウンを実現した実績を多数持ちます。また、短納期対応に強みを持ち、お客様の納期ご要望にお応えいたします。お気軽に当社に御相談ください。
ロストワックスへの工法変換 "コストダウン ハンドブック"

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