切削加工は世の中の多くの製品の部品を生産するのに使われている技術です。切削加工とは刃物などのツールを使って金属を削って製品を作ります。

切削加工には「旋盤加工」「NC旋盤加工」「フライス加工」「MC加工」の4つのタイプがあります。今回はそれぞれの加工の特徴について改めてご紹介いたします。

旋盤加工とNC旋盤加工は加工する材料をチャックに取り付けて加工を行います。旋盤加工では加工する材料が高速回転し、回転している素材にチップなどの工具を使って加工していきます。

旋盤加工とNC加工では外形と内径の加工が可能で、さらに穴あけ加工やねじ切り加工なども行えます。一般的には円筒状の製品の生産を行いますが、四角い素材の角の部分にRをつけたり免取などを行う事も可能です。

一般的には3つの爪で材料を掴みますが、四角い素材を加工する際には4つのチャックを使う事もあります。また、NC旋盤加工はプログラミングで加工する事ができるので、旋盤加工では難しいR加工やテーパー加工などもできます。

一方フライス加工とMC加工は加工する部品をテーブルに取り付けて、刃物が高速回転して加工を行います。刃物が高速回転するのでドリルでの穴あけをする時に、ドリルが傷みにくいなどのメリットがあります。

～2～へ続く