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2011-10

短納期ダイカストなら大量生産も可能なエコダイカスト

太陽パーツの特許製法のひとつ、エコダイカストではお客様のダイカスト鋳造にかける費用の削減が可能です。

それだけでなく、エコダイカストでは金型交換が素早くできるため短納期での大量生産も可能です。
短納期での場合、やはりスピーディーな鋳造が必要になり、さらには製品の精度を落とすことなく製造しなければいけません。

特に多数の部品を大量に製造したいという場合でも、太陽パーツでは金型交換が約5分です。
そのため、予熱を必要とせず、素早い鋳造が可能になっています。

もちろん製品の中には、大量生産だけでなく、小ロットで生産したいという場合もございます。
通常ダイカストは大量生産に向いている製造方法ですが、太陽パーツではダイカストを小ロット30個からにもご対応いたします。

短納期で大量生産がしたい、短納期で小ロット生産がしたいという場合などはぜひお気軽に太陽パーツまでお問い合わせください。

※エコダイカストについて
エコダイカストは短納期の大量生産にもご対応しております。
さらに、お客様にご負担いただくダイカスト金型の製作費用が従来の半額となります。
2種類ある金型のうち、ベース部は太陽パーツ保有のものをお使いいただきます、そしてお客様にはキャビティ部のみご負担いただくことになりますので、従来より半額でのダイカスト鋳造が可能になります。

詳しくは太陽パーツまでご相談ください。=====================================
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代表的なダイカスト製造工程と金型について【太陽パーツなら金型費が格安】

代表的なダイカスト法を本日はご紹介いたします。
また、太陽パーツとの違いも合わせてご説明いたします。


ダイカスト法で使用する金型には、少なくとも2種類の部分から構成されています。
それは、鋳造したダイカストを取り出せるようにするための構造です。

2種類の金型をそれぞれ固定型・可動型と呼ばれています。

金型である固定型は固定盤に、可動型は可動盤へと取り付けられます。


ダイカスト法の流れとしては、可動型が固定型に組み合わされて締め付けられるように動きます。

次に、高温で溶かされた溶融金属が金型に圧入され、凝固が完了すると可動型が動いて方が開き、ダイカストが取り出され、金型に離型材が塗布されます。

そして次の鋳造へと取り掛かります。


ダイカストの金型には、簡単なものもあれば、引抜き中子のある複雑なものまであります。


またダイカスト法では、精密な非鉄金属鋳物の生産方法の中でも最も生産性が高くなっています。それは、1つの金型で数万回は繰り返し使用することが可能だからです。


ちなみにここで問題とされているのが、ダイカストを行う際の金型費用です。

そこで、オススメしたいのが、太陽パーツのカセットシステムです。

カセットシステムではU字型のベースを共通化させることで、お客様のご負担となるのはキャビティー部と呼ばれるダイカストの形が作られる部分の型のみです。



しかも、ベース部を成形機ののせたまま金型脱着が可能なため。金型交換にかかる時間も5分とスピーディーな対応が可能です。

そのため、小ロットにも対応しております。小ロットをご希望のお客様はまずお気軽にご相談ください。

太陽パーツのカセットシステムでは、従来ロットの問題で切削・鋳物・ロストワックス等で生産していたものも少なくなり金型投資で大幅な製品コストダウン、金型費2分の1が可能です。

ダイカストのことならば、太陽パーツへお任せください。=====================================
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アルミダイカストと亜鉛ダイカストの特徴

太陽パーツの業務内容のひとつでもあるダイカスト。
ダイカストと一言に言ってもその種類はさまざまあります。

どのような用途、どのような製品を造るかによって変わります。
また、ダイカストの方法だけではありません。

また、ダイカストに使用する金属にも種類があります。
中でも本日は、アルミと亜鉛についでのご紹介をいたします。

●アルミダイカストの特徴
経済的で鋳造しやすい面があり、大量生産に向いた鋳造方法です。
また亜鉛ダイカストと比較すると、軽量な製品が作れます。

アルミダイカストは高い強度を持ち、導電性、熱伝導性に優れ、耐食性や加工性に優れている製品を製造することができます。


●亜鉛ダイカストの特徴
アルミダイカストに比べると金型寿命が長いと言われている亜鉛ダイカストは、加工性に優れているため、複雑な形状のものや、寸法精度のきわめて高い部品の製造が可能になります。

さらに、高度な薄肉化が可能になり、抜け勾配が小さいため、鋳造後の成形も容易という特徴があります。


太陽パーツでは、アルミ・亜鉛ダイカストにもご対応いたします。
また、お客様の作りたい製品に合った製造方法のご提案とともに、より良いものをより安く皆様にお届けしております。=====================================
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ティグ溶接(TIG溶接)について

溶接加工には、さまざまな方法があります。

本日は、太陽パーツでも行っているティグ溶接とミグ溶接のご紹介です。

ティグ溶接は、タングステン棒をて電極にすることで、母材との間にアーク(電気の放電現象)を発生させて溶接部の金属を溶かします。

同時に、溶接棒の先端を溶かしながら、母材と溶接金属の継手部分を埋めていく方法になります。

ちなみに、アークを利用した溶接は、クリーニング作用と言われています。
それは、母材のアルミニウム表面の酸化皮膜を除去して清浄な金属面にすることができ、健全な溶接が行えるためです。

そのため、ティグ溶接は、アーク溶接(イナートガス溶接)に分類されます。


ティグ溶接(TIG溶接)のい特徴としては、他のアーク溶接による溶接金属よりも政情ぞが高くスラグをほとんど発生させずに光沢のあるビートが得られるというところです。


幅広く適用できる溶接方法であるTIG溶接は、炭素鋼、低合金鋼やステンレス鋼などです。
さらには、銅合金、チタン合金、ニッケル合金、アルミニウム合金、マグネシルム合金、ジルコニウム合金などの各種合金鋼にも使われる容セルこうです、

太陽パーツでは、さまざまな加工方法でお客様の製品をお作りいたします。
お気軽にご相談ください。=====================================
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ダイカストと金型鋳物との比較

ダイカストは、経済的にも、機能的にも優れている点が多くあります。

本日は、ダイカストと金型鋳物との比較で、両者の特徴を比較いたします。


【ダイカストの利点】
ダイカストは素早く鋳造でき、省人化することが可能になります。
また個数当たり単価が一般にはダイカストの方が安くなります。

ちなみに、ダイカストでは、素早くできる鋳造にも関わらず、高い寸法精度を得ることができ、薄肉部分を作ることも難しくはありません。

鋳肌も滑らかで、中子抜きが用意になります。なんと言っても材料の節約までできます。


【金型鋳物】
金型鋳物では、金型構造自体が簡単なため、金型費が安くなります。
そして使用されている合金種も多いという特徴があります。

また空気の巻き込みが比較的に少なく、設処理、溶接も容易にできるのが特徴的です。




金型鋳物では、金型費が安くなりますが、太陽パーツのダイカストもコストを半分に抑えることができます。

また、安くても高い寸法精度で高品質な製品をお届けしております。


ダイカストに興味のある方は、一度太陽パーツまでご相談ください。=====================================
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ダイカスト金型の構造【太陽パーツはココが違う!!金型費が半額の理由】

ダイカストという鋳造方法を行うためには、金型が必要になります。
本日は、そんなダイカスト金型の構造についてご説明いたします。

ダイカスト金型には、溶かした金属を注入するための鋳込口ブッシュがある固定型、鋳造した製品を取り出すための押出機構・引抜中子などが設けられている可動型があります。


また、金型には、1個取り金型、同形多数個取り金型、異形多数個取り金型などに分類されます。


また、固定型には、キャビティ部という製品の形状を決める凹み、キャビティ部という部分があります。

キャビティ部とベース部(母型)があり、鋳造を行う場合は、この金型費用をいただく事になります。

ですが、太陽パーツでは、お客様にお造りいただく製品の形状を決めるキャビティ部のみの金型費用をいただいております。

キャビティ部のみの費用だけになるため、太陽パーツのダイカストは、エコダイカストと呼ばれ、金型費が半分となります。

しかも小ロット対応したダイカストです。

ダイカスト金型がお得な太陽パーツでは、皆様のご希望の製品の精度を落とすことなく安い価格でお届けしております。

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金型費が削減できるエコダイカスト【経費削減・コスト削減】

太陽パーツがお届けする、アルミダイカスト・亜鉛ダイカストの鋳造方法を皆様にメリットのあるご提案しております。

ダイカストとは、鋳造機で溶けたアルミもしくは亜鉛などの金属を金型へ射出成形する鋳造方法になります。

同じ鋳造方法にロストワックスという鋳造方法がありますが、ダイカストでは高圧での鋳造をするため、精密な鋳造が可能になります。

また、機械加工では難しい3次元形状の成形もすることが可能になります。

そこで、太陽パーツがダイカストによる鋳造を行っているお客様へご提案しているのが、エコダイカストです。

太陽パーツの【カセットシステム】を利用したエコダイカストにより、お客様にご負担いただく金型費用を限りなく抑えることができます。

エコダイカストをご利用いただくことで、金型費用が従来の2分の1へ削減することができます。

経費削減・コスト削減につながるエコダイカストの詳細は、お気軽に太陽パーツまでお尋ねください。

■動画もあります■

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へら絞り加工(スピニング加工)の特徴

本日は、へら絞り加工の特徴についてご紹介いたします。
ヘラ絞り加工は、金属板を回転させながら、金型にヘラであるローラーを使用し、密着させるように金属板を塑性変形させ、成形する加工方法です。

金型と金属板を回転させることがらスピニング加工とも呼ばれます。

ヘラ絞り加工の場合は、プレス加工のように雄型・雌型の二種類の金型を用意する必要がないため、安価での製作が可能になります。

ただし、へら絞り加工では、回転加工を行うために多角形や楕円系といった製品の作成は難しくなります。


ヘラ絞り加工(スピニング加工)の長所は、低コストで製造可能であり、リードタイムが短く、多品種少量生産に向いている点です。

短所は、製造した製品の板厚にバラツキができ、大量生産に向かない点になります。
ですが、NCスピニングマシンを導入することで、改善することができます。

ヘラ絞り加工(スピニング加工)により製品を造る場合には、多種多様な機器・機械の部品から器具などの製造可能です。


太陽パーツでは、アルミ押出・ダイカストに強みを持つだけでなく、その他の金属加工にも精通しております。

ヘラ絞り加工など、お客様のご要望にお応えして、お客様にメリットのある製造方法をご提案させていただきます。

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アルミニウム合金と合金添加物

太陽パーツが得意とするダイカストなどでよく使用される合金に、アルミニウム合金があります。

アルミニウム合金には、さまざまな合金元素を添加することで、鋳造性や耐食性、強度などアルミニウムに本来ある特徴をより高めることができます。

合金元素には、アルミニウムの性能を向上させる働きがありますが、反対に低下させる働きを引き起こしてしまう場合もあり、JIS規格により厳しく管理されているので、取扱には十分な注意が必要になります。

本日は、アルミニウム合金に使用される合金元素のご紹介を致します。

【Si(ケイ素・珪素)】
強化できる性質:強度・硬さ ⇔ 低下する性質:伸展性
特徴としては、鋳造性・強度に優れたAl-Si系合金になります。

【Cu(銅)】
強化できる性質:引張強さ・硬さ・切削性 ⇔ 低下する性質:進展性・耐食性
特徴としては、ADC12種では、Cuを増加傾向にすることで機械的性質を向上させています。

【Fe(鉄)】
強化できる性質:焼付き防止・かじり防止 ⇔ 低下する性質:強度
特徴としては、鉄は過剰に添加すると強度を低下させます。

【Mg(マグネシウム)】
強化できる性質:耐食性・強度 ⇔ 低下する性質:耐食性
特徴としては、マグネシウムは過剰に添加すると耐食性を低下させます。

【Mn(マンガン)】
低下する性質:切削性
特徴としては、Al-Si-Fe-Mnの金属間化合物を生成することで、切削性を低下させます。

【Zn(鉛)】
低下する性質:耐食性
特徴としては、不純物として許容範囲が厳しく制限されています。


ダイカスト鋳造を行う場合、目的に合わせたアルミニウム合金を選択することはとても重要です。

太陽パーツでは、皆様のメリットになるご提案をしております。
どこよりもスピーディーな対応の太陽パーツに、まずは一度ご相談ください。

ダイカスト=====================================
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アルミニウム合金の特徴

アルムニウムは、アルミ箔、アルミサシなどに使用されたり、一番の身近な例としては1円玉効果として皆さんにもとてもなじみのある一円硬貨もアルミニウムです。

工業用として使われるアルミニウムは、アルミニウム合金が主です。

本日は、そんなアルミニウム合金の特性を何点か上げてご説明したいと思います。

【軽い】
アルミの比重2.7は、鉄7.8、銅11.3、銀10.0、金19.0と比べ非常に軽い金属になります。
その軽さゆえに、低燃費に貢献することができるので自動車の部品としてアルミニウム合金が多く使われています。
他にも、飛行機や電車のボディも実はアルミ製なのです。

【強い】
自宅にもおいてあるようなアルミホイールを思い浮かべるとアルミニウムはとても柔らかいイメージを思い浮かべてしまうかもしれませんね。

実はアルミニウムという金属は、熱処理をすることで強度が増します。
低温でも、強度を増す特性があります。

【リサイクル性】
アルミニウムは、融点が660度と金属の中でも低い温度で溶かすことができます。
アルミニウムの原料である、ボーキサイトから新地金を作りだす時のわずか3%のエネルギーで再生地金を作ることができます。

【耐食性】
アルミニウムは空気中で参加しやすい性質があり、酸化して皮膜を形成します。
形成された皮膜に腐食を防ぐ作用があり、長く美しい外観を保つことができます。


他にもアルミニウム合金を使用するメリットはあります。
合金元素を添加することで、さまざまな特徴を有したアルミニウム合金を作ることができます。


お客様の作りたい製品に合わせて、一番メリットのある製造方法、素材を太陽パーツではご提案いたします。

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