特許製法のダイカスト鋳造へ工法変換し、コストダウンを実現! ダイカスト鋳造 コストダウンNavi

Produced by 太陽パーツ株式会社

製造事例 case study

産業機械用ボデイスタンド

産業機械用ボデイスタンド|ダイカスト鋳造 コストダウンNavi
ボデイスタンド
工法 砂型鋳造 材質 ADC12
業界 産業機械 精度 CT6
型納期 60日 ロット数 300個

当事例の特徴

産業機械に使用されるボディスタンドについて、砂型鋳造から特許製法のダイカストに工法変換した事例になります。当ボディスタンドは、自動機のオプションとして取り付けられる部品であり、20個~30個/1ロット程度の小ロットであり砂型鋳造にて生産されていました。しかし、砂型鋳造品は鋳肌が優れず、商品価値を向上させるためにはダイカストへの工法変換が必須でした。他社ダイカストメーカーに御相談されましたが、最小ロットが1000個であり工法変換を断念されていましたが、小ロット生産が対応可能な当社を知っていただき、お声かけ頂きました。 当社は特許製法であるダイカストカセットシステムを活用した小ロット生産が可能であり、最小ロット50個から生産できます。また、ダイカストカセットシステムでは、従来のダイカスト金型と異なり、特許技術により金型費用を1/2に低減できますので、小ロットでも十分に投資回収が可能となります。投資対効果の高いダイカスト製法ですが、品質は従来のダイカストと同等であるため、お客様のご要望であった面粗度の向上を実現でき商品価値の向上が可能となります。 様々なメリットを持つダイカストカセットシステムにご興味を頂き、ご発注頂きました。当事例のお客様は中国に事業展開されましたが、当社の大連工場を活用し現地供給しております。

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ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは、
特許製法であるダイカストカセットシステムを軸とした他社には真似できない強みにより、
皆様に高品質・コストダウン・製造リードタイムの短縮といったメリットを提供します。

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