特許製法のダイカスト鋳造へ工法変換し、コストダウンを実現! ダイカスト鋳造 コストダウンNavi

Produced by 太陽パーツ株式会社

特許製法のダイカスト鋳造への工法変換により
“劇的”コストダウンを実現!

ダイカストをご使用中の皆様に提供する
コストダウン・品質向上提案サービス

ダイカスト鋳造 コストダウンNaviが
ダイカストご使用中の
皆さまに提供するサービス

ダイカスト

ダイカストは、他工法と比較しサイクルタイムが短く、さらに高精度・高品質が実現できる工法です。

しかし、金型費用をはじめとした初期コストが高くなる点がデメリットとされます。
そのため、試作を始めとした小ロット生産では、ダイカスト金型費用がネックとなり、砂型鋳造やロストワックスにて製造している方も多いかと思います。

当社の特許製法ダイカストは、初期コストを大幅に削減でき、量産時と同品質にて小ロット生産が可能であり、これらの問題解決が可能です。

ダイカスト をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様 こんなお困りごとありませんか?

  1. コスト

    新製品の立ち上げに伴い、ダイカストの試作が必要になったが、金型費用が高価である…

  2. 2
    ロット数

    新部品をダイカストと同様品質で製造したいが、小ロットであり、他の製法を検討するしかない…

  3. 3
    多品種生産

    ダイカストにて生産しているが、段取り替えの時間が長く、多品種生産には向かない気がする…

そのお悩み、私たちが解決します!

私たちにしかできません!
特許製法“ダイカストカセットシステム”
の特徴

ダイカストカセットシステムは、ダイカスト鋳造 コストダウンNaviを運営する太陽パーツが生んだ特許製法です。
ダイカストの金型において、製品部分のキャビティーのみを入れ替え、加工を行うため、初期コストの削減や段取り替え時間の短縮を実現できます。

特許製法 ダイカストカセットシステム
詳細はこちら!

ダイカストご使用中の皆様
特許製法のダイカストにより
これまでの悩み「即」解決できます

POINT 1 金型費用を従来比50%に削減!
試作・小ロットでもダイカストでの製造が可能!

ダイカストにて生産する場合、金型が必須となります。
そのため、小ロット生産では金型製造コストを回収しづらく、ダイカストでの生産を避けることが多くなります。
しかし、当社の特許製法ダイカストは、キャビティのみの金型製造となるため、金型製造コストを従来比1/2に削減できます。
これまで、ダイカストで試作品や小ロット品を生産したいが、コストがネックとなり砂型鋳造・ロストワックスを選定していた皆様に、価格・品質面で大きなメリットを提供する製法が、当社のダイカストカセットシステムです。

小ロット生産の皆様、特に必見!
従来のダイカストと比較し、金型費用を1/2に削減できます!

ダイカストカセットシステムは、キャビティのみの作成でダイカスト鋳造を実現できる製法です。
元型全体を製作する必要がないため、金型費用を1/2に削減できます。

100mm角製品の金型費用

従来のダイカスト 金型費用総額 ¥1,500,000-
→
ダイカストカセットシステム 金型費用総額 ¥700,000-
金型製作コストを1/2に削減できるため、
小ロット生産におけるダイカスト鋳造が可能となります!
上記費用は参考価格になります。仕様、製品サイズにより金型費用は異なりますので、都度お見積りさせて頂きます。

POINT 2 砂型鋳造・ロストワックスからの
工法変換実績を多数保有!

これまでダイカストでの小ロット生産を、初期コストの観点から敬遠されていた皆様に、大きなメリットを提供する特許製法ダイカスト。
中量・大量生産はダイカストで行い、小ロット生産は砂型鋳造・ロストワックスにて行っていたお客様が、当社のダイカストカセットシステムに工法変換した事例が数多く存在します。
机上の空論ではありません。実際に事例をご確認頂き、お悩みを解決できそうだと思われましたら、お気軽に私たちにご相談ください。

POINT 3 金型交換時間を大幅削減!
多品種生産で生産性向上を実現!

ダイカストは、金型を使用しダイカストマシンにて製造するため、段取り替えに時間がかかり、多品種生産には向かないとされてきました。
高品質で生産性の高いダイカストですが、生産品種が多くなると段取り替えに時間がかかり、結果的に生産性が低下してしまう場合もあります。
当社の特許製法ダイカストは、金型交換時間の短縮が可能であり、多品種でも生産効率が高くなる製法です。
ダイカスト鋳造の多品種生産をご検討中の皆様、当社が皆様に最大限の価格・納期メリットを提供します!

段取り替え時間を、従来ダイカストより1/2に短縮!
段多品種生産でも、従来のダイカストからの工法変換を実現できます!

ダイカストカセットシステムは、上述の通り、段取り替え時間を短縮できる特許製法です。
多品種小ロット生産において、当社のダイカスト製法は何より強みを発揮します。

従来ダイカストとカセットシステムを比較! 金型交換時間

従来のダイカスト 段取り替え時間 75分
ダイカストカセットシステム 段取り替え時間 30分
↓
金型交換時間を1/2に短縮できるため、
多品種小ロット生産におけるダイカスト鋳造が可能となります!
上記段取り時間、生産時間は参考になります。仕様、製品サイズによりこららの時間は異なります。

"設計担当者・購買担当者のための" ダイカスト VA・VE技術ガイドブック

加工部品の仕入れコストにお悩みの皆様必見!ダイカスト化によるコストダウン・短納期化を実現するためのハンドブックです。VA・VE事例やダイカストへの工法変換により大幅なコストダウンを実現した事例を掲載しています。私たちの特許製法である"ダイカストカセットシステム"についてもご説明しております。
設計担当者の方、購買担当者の方、是非ご確認ください。もちろん無料でダウンロードが可能です!

コスト・品質にお悩みの皆様
今すぐ私たちにお問い合わせください!

ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは、これまでご紹介した7つの優位性をもつことで、皆様に選ばれ続けています。
当社に御相談頂けましたら、満足のいく提案をさせて頂くことをお約束します。
金属加工品の現状の工法にお悩みをお持ちの皆様、ダイカストをご検討中の皆様、お気軽に当社にお問い合わせください。

ご相談・お問い合わせはコチラ

コスト・品質にお悩みの皆様
今すぐ私たちにお問い合わせください!

ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは、これまでご紹介した7つの優位性をもつことで、皆様に選ばれ続けています。
当社に御相談頂けましたら、満足のいく提案をさせて頂くことをお約束します。
金属加工品の現状の工法にお悩みをお持ちの皆様、ダイカストをご検討中の皆様、お気軽に当社にお問い合わせください。

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お気軽にご相談ください

ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは、
特許製法であるダイカストカセットシステムを軸とした他社には真似できない強みにより、
皆様に高品質・コストダウン・製造リードタイムの短縮といったメリットを提供します。

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