ダイカスト鋳造 コストダウンNaviが
ビス・ボルトによる複合品ご使用中の
皆さまに提供するサービス
複数部品をプレスや曲げにより成型し、ビス・ボルトを用いて組み立てている製品が数多く存在します。
ビスやボルトによる締結は、接合強度が高い、作業が容易というメリットがありますが、ビス・ボルトのゆるみリスクや組立工数の増加、部品点数の増加が問題となります。
この問題を解決できる工法がダイカストです。
小ロットの場合は、金型費用がネックとなっていましたが、当社の特許製法ダイカストでは、金型費用を従来比1/2に削減でき、デメリットを解消できます。
ビス・ボルトによる複合品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様 こんなお困りごとはありませんか?
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1工数
現在、複数部品を生産したのち、ビス・ボルトを用いて締結しているが、工数を削減したい…
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2部品点数
ビス・ボルト等の締結部品点数が多いが、部品点数を減らしコストと管理工数を削減したい…
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3コスト
ビス・ボルトを用いて組立ているが、コストを削減するとともに小型化・軽量化も実現したい…
私たちにしかできません!
特許製法“ダイカストカセットシステム”
の特徴
ダイカストカセットシステムは、ダイカスト鋳造 コストダウンNaviを運営する太陽パーツが生んだ特許製法です。
ダイカストの金型において、製品部分のキャビティーのみを入れ替え、加工を行うため、初期コストの削減や段取り替え時間の短縮を実現できます。
ビス・ボルトによる複合品をご使用中の皆様
特許製法のダイカストにより
これまでの悩み「即」解決できます
POINT
1
ダイカストカセットシステムへの工法変換により
製造コストを大幅削減!
ダイカストの最大の特徴は、量産性が高く生産性を向上できる点にあります。
生産性を向上できるため、工数削減による大幅なコストダウンが可能です。
ビスやボルトにより複数部品を組み立てる場合、組立工程が発生することで、工数増加によるコスト上昇が問題となります。
さらに、部品点数増加にもつながり製造コストが上昇しやすくなります。
ダイカストに変更した場合、組立工数の削減、部品点数の削減により、1個あたり製造コストを大幅に削減することが可能であり、従来比40%のコストダウンを実現した実績もあります。
しかし、ダイカストは金型費用が高価で小ロットには向かない製法とされ、仕方なくビス・ボルトによる組立を行っている方も多いと思います。
当社の特許製法ダイカストは、従来より金型費用を大幅に削減できるため、小ロットであってもダイカストへの工法変換が可能となります。
小ロット生産の皆様、特に必見!
従来のダイカストと比較し、金型費用を1/2に削減できます!
ダイカストカセットシステムは、キャビティのみの作成でダイカスト鋳造を実現できる製法です。
元型全体を製作する必要がないため、金型費用を1/2に削減できます。
100mm角製品の金型費用
小ロット生産におけるダイカスト鋳造が可能となります!
POINT
2
ダイカストへの工法変換により、ビス・ボルトの締結を不要とし、
小型化・軽量化を実現!ビスのゆるみリスクも回避!
昨今、部品の小型化・軽量化要望が強まっています。
ビス・ボルトにより部品同士を締結する場合、締結箇所を余分に設ける必要があり部品サイズが大きくなる傾向があります。
また、ビス・ボルトを取り付けるため、その分部品重量は重くなります。
ダイカストは、ビス・ボルトを用いず一体物として成型しますので、これらの問題を回避し、小型化・軽量化を実現できます。
また、ビス・ボルトを使用した場合、部品落下リスクが発生しますが、ダイカストではこのリスクを回避できるため、品質向上にもつながります。
形状や寸法によっては、全部品を一体物として成型することが難しい場合もありますが、ご相談頂きましたら最適な工法・工程を提案させて頂きますので、お気軽にご相談ください。
ビス・ボルトによる複合品から特許製法のダイカストへの工法変換実績多数!
私たちのダイカストカセットシステムにより、初期コストの問題がクリアされ、ビス・ボルトによる組立からの工法変換が可能となりました。コストダウン、製造リードタイムの短縮、高品質化を実現した工法変換事例をご紹介します。
POINT
3
ダイカストカセットシステムで
生産リードタイムを大幅短縮!
ダイカスト鋳造の大きな特徴として、生産効率が高い点が挙げられます。
ビスやボルトによる組立と比較した場合に生産サイクルが短いため、製造リードタイムの大幅短縮が可能となります。
しかし、ダイカストでは段取り替えに時間がかかり、多品種小ロット生産では量産性が高められないという問題がありました。
ダイカストカセットシステムでは、材料変更がない場合はキャビティのみの変更で段取り替えがすみますので、多品種小ロット生産でもリードタイムの短縮を実現できます。
段取り替え時間を、従来ダイカストより1/2に短縮!
段多品種生産でも、ビス・ボルトによる複合品からの工法変換を実現できます!
ダイカストカセットシステムは、上述の通り、段取り替え時間を短縮できる特許製法です。
多品種小ロット生産において、当社のダイカスト製法は何より強みを発揮します。
従来ダイカストとカセットシステムを比較! 金型交換時間
多品種小ロット生産におけるダイカスト鋳造が可能となります!
ダイカスト 鋳造欠陥対策ガイドブック
"設計担当者・購買担当者のための" ダイカスト VA・VE技術ガイドブック
設計担当者の方、購買担当者の方、是非ご確認ください。もちろん無料でダウンロードが可能です!
コスト・品質にお悩みの皆様
今すぐ私たちにお問い合わせください!
ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは、これまでご紹介した7つの優位性をもつことで、皆様に選ばれ続けています。
当社に御相談頂けましたら、満足のいく提案をさせて頂くことをお約束します。
金属加工品の現状の工法にお悩みをお持ちの皆様、ダイカストをご検討中の皆様、お気軽に当社にお問い合わせください。
コスト・品質にお悩みの皆様
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ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは、これまでご紹介した7つの優位性をもつことで、皆様に選ばれ続けています。
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金属加工品の現状の工法にお悩みをお持ちの皆様、ダイカストをご検討中の皆様、お気軽に当社にお問い合わせください。
お気軽にご相談ください
ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは、
特許製法であるダイカストカセットシステムを軸とした他社には真似できない強みにより、
皆様に高品質・コストダウン・製造リードタイムの短縮といったメリットを提供します。