特許製法のダイカスト鋳造へ工法変換し、コストダウンを実現! ダイカスト鋳造 コストダウンNavi

Produced by 太陽パーツ株式会社

ダイカスト鋳造 コストダウンNaviの
工法変換事例・製品事例

医療機器用プレートハンドル

医療機器用プレートハンドル
製作部品 プレートハンドル 業界 医療機器
寸法 35mmx18mm 72x21mm 材質 ADC12
精度 - 要求面租度 -
納期 35日 ロット 500個/年
対応範囲 設計・ダイカスト鋳造・機械加工 効果 コストダウン 製造リードタイム短縮

工法変換による効果

従来工法
切削加工
提案工法
特許製法 ダイカスト加工
コストダウン 30%削減 製造リードタイム 20%短縮

当事例の特徴

医療機器用のプレートハンドルについて、従来は全て切削加工にて製作を行なっていましたが、当社の特許製法であるダイカストカセットシステムにて生産を行った事例となります。当事例では、生産量の増加に伴いコスト面、納期面の合理化を行いたいというご要望を頂戴しました。当製品はは切削量も多く加工に時間がかかっていたため、コスト上昇、リードタイムの長期化が問題となっていました。そこで、切削加工からダイカストへの工法変換によるコストダウン提案に強みを持つ当社にお声かけ頂きました。
当製品は、従来切削加工にて複数種の部品を個別に製作していましたが、ダイカストカセットシステムにて、1つの金型により複数種の部品を同時に製作することをご提案いたしました。その結果、部品の数量に合わせて金型を製作する必要がなくなり、初期コストの大幅削減を実現しました。

当社が提供するサービス

ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは当事例のように、ビス等を用いた接合を行う複数部品の組立品から特許製法であるダイカストカセットシステムへの工法変換により、コストダウンや製造リードタイム短縮を実現してきました。組立品では、部品加工・組立工数が増加し製造リードタイムの長期化だけではなく、部品点数が増加してしまうという問題もありますので、ダイカストへの工法変換が非常に有効となります。
加工品の製造コストやリードタイムのお悩みをお持ちの皆様、お気軽に当社にご相談ください。

”切削加工品からダイカストへ” コストダウン・高品質化 工法変換ガイドブック

”切削加工品からダイカストへ” コストダウン・高品質化 工法変換ガイドブック 切削加工にて製造していた製品を、特許製法のダイカストに工法変換したことによりコストダウンや高品質化を実現した事例をまとめたガイドブックです。
コストダウン・高品質化のポイントも併せて掲載しています。無料でDL可能!
コスト、納期にお悩みを皆様必見です!

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ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは、
特許製法であるダイカストカセットシステムを軸とした他社には真似できない強みにより、
皆様に高品質・コストダウン・製造リードタイムの短縮といったメリットを提供します。

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