インフラ用フレーム継手
製作部品 | インフラ用フレーム継手 | 業界 | インフラ |
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寸法 | - | 材質 | ADC12 |
精度 | CT6 | 要求面租度 | - |
納期 | 40日 | ロット数 | 100ヶ(年2回) |
対応範囲 | ダイカスト鋳造・機械加工 | 効果 | コストダウン |
工法変換による効果
従来工法
切削加工 / 溶接による複合品
提案工法
特許製法 ダイカスト加工
コストダウン | 50%削減 | 製造リードタイム | 50%短縮 |
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当事例の特徴
こちらは、介護用トイレのフレームの継手部品になります。従来は切削品を溶接にて一体化し製作しておりました。特許製法ダイカストカセットシステムへの工法転換により、約50%のコストダウンに成功しました。また、このダイカストカセットシステムを用いることで、お客様の小ロットの為初期投資を抑えたいというご要望に対応しています。また、材質をステンレスからアルミに変更することで組立時の軽量化を実現しています。
当社が提供するサービス
ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは当事例のように、切削加工から特許製法であるダイカストカセットシステムへの工法変換により、コストダウンや製造リードタイム短縮を実現してきました。また、当事例のように、当社より製品形状のご提案を行うことも可能です。切削加工品におけるコスト、納期の面でお悩みをお持ちの皆様、お気軽に当社にご相談ください。
"設計担当者・購買担当者のための" ダイカスト VA・VE技術ガイドブック
加工部品の仕入れコストにお悩みの皆様必見!ダイカスト化によるコストダウン・短納期化を実現するためのハンドブックです。VA・VE事例やダイカストへの工法変換により大幅なコストダウンを実現した事例を掲載しています。私たちの特許製法である"ダイカストカセットシステム"についてもご説明しております。
設計担当者の方、購買担当者の方、是非ご確認ください。もちろん無料でダウンロードが可能です!
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