特許製法のダイカスト鋳造へ工法変換し、コストダウンを実現! ダイカスト鋳造 コストダウンNavi

Produced by 太陽パーツ株式会社

ダイカスト鋳造 コストダウンNaviの
工法変換事例・製品事例

インフラ用フレーム継手

インフラ用フレーム継手
製作部品 インフラ用フレーム継手 業界 インフラ
寸法 - 材質 ADC12
精度 CT6 要求面租度 -
納期 40日 ロット 100ヶ(年2回)
対応範囲 ダイカスト鋳造・機械加工 効果 コストダウン

工法変換による効果

従来工法
切削加工 / 溶接による複合品
提案工法
特許製法 ダイカスト加工
コストダウン 50%削減 製造リードタイム 50%短縮

当事例の特徴

こちらは、介護用トイレのフレームの継手部品になります。従来は切削品を溶接にて一体化し製作しておりました。特許製法ダイカストカセットシステムへの工法転換により、約50%のコストダウンに成功しました。また、このダイカストカセットシステムを用いることで、お客様の小ロットの為初期投資を抑えたいというご要望に対応しています。また、材質をステンレスからアルミに変更することで組立時の軽量化を実現しています。

当社が提供するサービス

ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは当事例のように、切削加工から特許製法であるダイカストカセットシステムへの工法変換により、コストダウンや製造リードタイム短縮を実現してきました。また、当事例のように、当社より製品形状のご提案を行うことも可能です。切削加工品におけるコスト、納期の面でお悩みをお持ちの皆様、お気軽に当社にご相談ください。

"設計担当者・購買担当者のための" ダイカスト VA・VE技術ガイドブック

加工部品の仕入れコストにお悩みの皆様必見!ダイカスト化によるコストダウン・短納期化を実現するためのハンドブックです。VA・VE事例やダイカストへの工法変換により大幅なコストダウンを実現した事例を掲載しています。私たちの特許製法である"ダイカストカセットシステム"についてもご説明しております。
設計担当者の方、購買担当者の方、是非ご確認ください。もちろん無料でダウンロードが可能です!

お気軽にご相談ください

ダイカスト鋳造 コストダウンNaviは、
特許製法であるダイカストカセットシステムを軸とした他社には真似できない強みにより、
皆様に高品質・コストダウン・製造リードタイムの短縮といったメリットを提供します。

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