ロストワックス
精密鋳造法の一種であるロストワックス。
寸法精度が高く表面粗さが滑らかな製品を製造でき、複数部品の一体化など工法変換によりコストダウンを実現できる可能性を持つ製法です。
こんな場合に最適な工法です!
- 切削加工品をコストダウンしたい
- 板金・パイプ等の溶接組立品をコストダウンしたい
- 砂型鋳造やダイカスト等の鋳造品をコストダウンしたい
- 砂型鋳造やダイカストで成形できない複雑形状の鋳物品を製作したい
- 部品点数を削減したい
他の鋳造法との比較
ロストワックスと他の鋳造法を比較すると、下表のようになります。
鋳造法を選定する際に、ぜひ参考にしていただければと思います。
▼ 横スクロールでご確認ください
| 製法 | 型・生産性 | 試作・量産 | 形状 | その他 | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 型費 | 型製作期間 | 鋳造＋冷却時間 | 試作 | 量産 | 形状自由度 | 中空部品 | 薄肉 | 鋳肌 | 精度 | 歩留まり | 機械的性質 | 材料自由度 | |
| 砂型鋳造 | ◎ | ◎ | ▲ | ◎ | ▲ | ◎ | ◎ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ▲ | ◎ |
| ダイカスト | ▲ | ▲ | ◎ | ▲ | ◎ | ◎ | ▲ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ▲ | ○ |
| 低圧鋳造 | ○ | ○ | ▲ | ○ | ▲ | ◎ | ◎ | ▲ | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ |
| グラビティ鋳造 (重力金型鋳造) | ▲ | ▲ | ▲ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ▲ |
| 石膏鋳造 | - | - | ◎ | ◎ | ▲ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ▲ | ▲ | ○ |
| 消失模型鋳造 (ロストワックス) | ▲ | ○ | ○ | ○ | ▲ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ▲ | ◎ |
ロストワックスに関わる材質の比較
当社のロストワックスについてご紹介！
ここからは、当社のロストワックスの特徴をご紹介します。
複雑形状の成形が可能！
ロストワックスは、設計の自由度が高く、砂型鋳造やダイカストでは成形できない複雑形状やアンダーカット形状の製品を製作できます。
多様な材質が対象！
ロストワックスは、ダイカストと異なり、アルミ合金だけでなくステンレスや鉄、銅など、多様な材質を対象とします。
小ロットに最適!安価な製造コスト！
ロストワックス型は、数百万の金型を使用するダイカストと比較して約1/5の製造コストであり、高精度な部品を低コストで製造することが可能です。
一体化成形の実現！
ロストワックスは、設計時に思い浮かべた形状をそのまま成形でき、作図工程含めて工数削減が可能です。また、最小部品点数にて製造ができ、部品点数削減によるコストダウンも可能です。
大型部品の製造が可能！
ロストワックスでは、手のひらサイズの小物から□500mmの大物まで製造が可能です。砂型鋳造では実現できない高精度・高品質な大物部品を製造できます。
高精度・高品質を実現！
ロストワックスは、寸法精度が高い工法であり、後加工の工数削減を実現できます。また、表面租度に優れ、外観品としても使用されます。
お気軽にご相談ください
